內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

切削液有哪些選用原則？

     切削液的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)考慮使用的安定性。因此切削液的選用應(yīng)遵循以下原則：

　　1、切削液應(yīng)無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。

　　2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。

　　3、切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。

　　4、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。選擇無卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗(yàn)評定。

　　5、切削液應(yīng)具有較長的使用壽命，這對加工中心尤為重要。

　　6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。

　　7、切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。

　　8、切削液應(yīng)價格便宜，配制方便。

   內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

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一，合格的水基型金屬清洗劑應(yīng)該滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：

　　通常來說，由于要滿足金屬加工工作對金屬零部件清潔技術(shù)的需求，所以金屬清洗劑大多是采用水基型的，那么作為水基型清洗劑就應(yīng)該滿足以下幾個條件。

　　(1)有效的潮濕功能及較強(qiáng)的去污能力，對工業(yè)塵垢具有良好的乳化、增溶作用，使清洗后的金屬工件外表光亮，緩減二次污染的速度。

　　(2)對金屬表民無腐蝕性，不影響金屬零件之后的工藝操作。

　　(3)具有一定的防銹能力。在清洗后，可以使金屬零部件在短時間內(nèi)無需做防銹處理。

　　(4)較好的技術(shù)功能。能夠配合超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗，可以稀釋一定的比例，能夠在較低溫度情況下進(jìn)行清洗。

　　(5)無污染。對工人安康烏海，三廢處理便利簡單，降低對環(huán)境的污染。

二、選購水基型金屬清洗劑注意哪些?

　　1、在選擇金屬清洗劑的時候，首先要注意的是它的表面活性劑的含量，一般的洗滌劑它的主要含量就是表面活性劑。所以，表面活性劑的好壞直接影響金屬清洗劑的優(yōu)劣。我們要選擇表面活性劑含量較高的金屬清洗劑，它的清洗能力會好一點(diǎn)，對于金屬表面的油污能夠快速的去除。

　　2、其次，是看金屬清洗劑中其它輔劑的含量，輔劑主要是一些鹽類物質(zhì)添加劑，多了對金屬清洗劑反而有影響，我們應(yīng)該挑選添加劑較少的金屬清洗劑，有助于清洗的效果。

　　3、如果在挑選的金屬清洗劑中含有緩蝕劑，那就更好了。這種緩蝕劑能在清洗掉油污的同時在物體表面形成一層保護(hù)膜，有效的防止物體生銹，形成良好的保護(hù)作用，對工件來說是非常有幫助的。

安裝備用切削液泵密封件時，請注意不要使用錯誤的程序。確保安裝的密封圈是新庫存，因?yàn)檫^去彈簧制造存在問題。然后按照以下說明安裝密封件：

   從葉輪殼體上拆下泵。松開將固定葉輪的固定螺釘固定到泵軸上，然后卸下葉輪。

   拆下整個密封。清潔并打磨泵軸。用油潤滑軸外徑（外徑），然后安裝密封件的基礎(chǔ)部分–確保其底部牢固。

   下一個密封部分必須牢固地壓在基礎(chǔ)部分上，以獲得良好的密封。添加彈簧和墊圈。

   更換葉輪時，在葉輪和電機(jī)適配器之間要留出小的間隙。擰緊固定螺絲。安裝新的密封墊時，應(yīng)更換墊圈。

   

鋁合金切削液應(yīng)保證工件工序間的防銹作用，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時應(yīng)選用ph值為中性的切削液。

   鋁合金切削液到潤滑、防銹、冷卻以及清洗作用，但在切削液的使用過程中常會出現(xiàn)變質(zhì)的問題，這主要是由于使用不當(dāng)導(dǎo)致切削液被厭氧細(xì)菌所污染，從而加速了切削液的發(fā)臭和變質(zhì)。

   鋁合金切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性能和清洗性能。選擇無卡咬負(fù)荷PH值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削試驗(yàn)評定效果良好。切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑，防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。

   要清洗干凈水槽和水箱，一般是先用清水沖洗，然后配制有一定濃度比的切削液溶液清洗，然后讓切削液配制好在機(jī)器中旋轉(zhuǎn)15分鐘左右；其次，確保更換的是同一類型的切削液，不能隨意更換切削液。