內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)清洗劑，防銹油等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有除銹、潤(rùn)滑、防銹、清潔、除膠，養(yǎng)護(hù)等功效，并且不腐蝕，防止生銹，清潔劑具有清潔油污，還有養(yǎng)護(hù)，保養(yǎng)金屬的功效。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

切削液的選用

  　1、參照機(jī)床本身的特性

　　通常機(jī)床企業(yè)往往會(huì)針對(duì)他們自己的設(shè)備推薦切削液，這是因?yàn)樗麄冊(cè)谥圃鞕C(jī)床時(shí)就考慮了切削液的使用情況，因此使用機(jī)床企業(yè)所指l定的切削液可以避免很多問題。

　　2、根據(jù)刀具和工件的材質(zhì)

　　由于刀具和工件的材質(zhì)不同，其耐高溫性、可切削指數(shù)、硬度等也就各自相異，此時(shí)就要分別選用不同的切削液。例如金剛石刀具硬度高但不耐高溫，為達(dá)到良好的冷卻性能，一般采用冷卻性能較好的全合成切削液；對(duì)于硬度較高的工件，就需要采用微乳化切削液，以防止表面劃傷。

　3、考慮不同的工藝因素

　　金屬切削的具體工藝方式也會(huì)要求相應(yīng)的切削液與之配合。金屬切削方式多種多樣，如車削、銑削、鉆孔、拉削、磨削等。就精工和重度切削而言，操作方式無疑對(duì)切削液提出了更高的要求。

   內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

皂化油和切削液的區(qū)別

    皂化油也叫乳化油或者乳化液，重要是基礎(chǔ)油加上乳化劑進(jìn)行乳化反應(yīng)，使的原本不溶于水的基礎(chǔ)油能夠在水里溶解。皂化油含有70%左右的基礎(chǔ)油。

     切削液又分全合成和半合成的半合成的切削液大概含有30%的成分是基礎(chǔ)油，全合成的不含基礎(chǔ)油的，是由純化工原料混合而成的潤(rùn)滑性好和防銹性的當(dāng)然是含基礎(chǔ)油比較多的好，但是它屬于有機(jī)物容易變質(zhì)發(fā)臭，產(chǎn)生大量的細(xì)菌和病毒，還有它的油份多，清洗性能比較差。

    但是現(xiàn)在很多應(yīng)用的高科技合成產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了皂化油。

切削液已經(jīng)被大多數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)可和普及了!!!

切削液分：全合成、半合成、皂化油(乳化油)。

全合成--->皆為添加劑所組成。

優(yōu)點(diǎn)：清潔性、冷卻性、防銹性。

缺點(diǎn)：潤(rùn)滑性較不足，成本較高。

適用：研磨，部分做切削，但需增強(qiáng)其潤(rùn)滑性(極壓)。

半合成--->添加劑和基礎(chǔ)油的比例有50%-50%、也有30%-70%不等，看配方而定。

優(yōu)點(diǎn)：成本適中，清潔性遜全合成勝皂化油，潤(rùn)滑性遜皂化油勝全合成。

缺點(diǎn)：其實(shí)有壽命、防銹、切削適中，可靈活調(diào)整。

適用：大部分切削，按照所需條件，如：要求防銹、清潔、成本別太高，可選半合成，皂化油--->常見之切削液，乳白色狀，大部分價(jià)錢便宜。

優(yōu)點(diǎn)：成本較上述兩種低，潤(rùn)滑性切削佳、防銹可視情況。

缺點(diǎn)：使用上會(huì)因天氣溫度上升、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)不當(dāng)造成壽命縮短致使發(fā)臭，另清潔效果較差，若無時(shí)常維護(hù)容易使環(huán)境變臟。

適用：絕大部分加工中心、數(shù)控機(jī)床適用

當(dāng)金屬切屑卷曲在刀具表面之前時(shí)，使切屑與工件分離的屏障是金屬切削液或切削潤(rùn)滑劑。由于鉆槽不同于拉刀齒，每種金屬切削工藝對(duì)流體技術(shù)的要求也不同。

   通過仔細(xì)平衡一個(gè)復(fù)雜的變量矩陣，包括粘度、傳熱、膜強(qiáng)度、表面張力和化學(xué)潤(rùn)滑性，金屬加工人員致力于更大限度地提高每種工具的性能，并將對(duì)多種金屬切削液的需求降到更低。

   優(yōu)化金屬切削性能的流體解決方案還必須提供安全的工作環(huán)境，保護(hù)機(jī)床并盡量減少維護(hù)。所有的金屬切削液-直油或水稀釋-由技術(shù)和應(yīng)用支持，以保持制造環(huán)境的安全和無故障，開發(fā)完全符合健康、安全和環(huán)境法規(guī)。

 

一般情況下油品發(fā)白是由于油箱進(jìn)水后造成的，是乳化現(xiàn)象，應(yīng)避免水進(jìn)入潤(rùn)滑油箱體或避免雨水進(jìn)入已開封的油桶中。切削液廠家具體操作中，設(shè)備應(yīng)檢查油封是否損壞，換油時(shí)檢查箱體內(nèi)是否有水，油桶存放在避雨的地方。

   油品中通入空氣時(shí)或攪拌時(shí)發(fā)泡體積的大小及消泡的快慢等性能。切削液廠家潤(rùn)滑油在實(shí)際使用中，由于受振蕩、攪拌等作用，使得空氣混入油中，以致形成氣泡而使?jié)櫥偷牧鲃?dòng)性變壞，潤(rùn)滑性能變差，甚至發(fā)生氣阻影響供油，使機(jī)件得不到潤(rùn)滑而磨損甚至燒結(jié)。

   切削液廠家良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

　  合格的潤(rùn)滑油一般為淡黃色均勻透明的液體，粘度高的潤(rùn)滑油顏色略深。（一般粘度高于460#才有此現(xiàn)象）若油品發(fā)黑、有雜質(zhì)或含有水份，則可視為劣質(zhì)潤(rùn)滑油。好的設(shè)備一定要使用有品牌的正規(guī)潤(rùn)滑劑公司生產(chǎn)的油品，無品牌產(chǎn)品很難有質(zhì)量保證，而且市場(chǎng)上假油較多，一定要引起重視。