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不銹鋼拋光光過程中需要注意的問題

1、拋光必須在清潔無塵的室內(nèi)進行。

2、每個拋光工具只使用一個級別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。

3、當(dāng)要轉(zhuǎn)換更細一級的砂號時，必須清洗雙手和工件。

4、開始拋光時要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。

鏡面拋光是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關(guān)接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動的拋光盤上進行拋光。合成磨光盤：高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實現(xiàn)細磨，為拋光做準備。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內(nèi)。鏡面拋光的拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。

五金件前處理設(shè)備 除銹、除油,金屬件前處理設(shè)備，應(yīng)用范圍:主要用于電子件清洗,如電腦硬盤,磁頭架,驅(qū)動器,汽車零配件、金屬零件表面去油污清洗。 清洗除銹、除油、磷化、鈍化、等金屬表面處理設(shè)備。2、每個拋光工具只使用一個級別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。 噴淋式前處理 五金涂裝線 表面處理 涂裝表面處理 【前處理具體分類】 前處理即涂裝前對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結(jié)合牢固、附著力強、從而使產(chǎn)品獲得，延長產(chǎn)品的使用壽命。

噴丸與拋丸的區(qū)別：

噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。鏡面拋光機整機檢查檢查拋光機各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應(yīng)調(diào)到合適為止檢查各軸承磨損程度，如有損壞的應(yīng)更換。 兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細，容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復(fù)雜的小型工件,拋丸比較經(jīng)濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工.