制管設(shè)備的操作規(guī)程

水泥制管機(jī)械的獨(dú)特特點(diǎn)：

  可有效節(jié)省能源，降低生產(chǎn)本錢，并采用進(jìn)口資料，以及獨(dú)特的焊接工藝，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，密封性好，可有效防塵防沙，適合各種惡劣環(huán)境，該設(shè)備為全自動型，由電腦控制完成操作，讓生產(chǎn)更加有效，而先進(jìn)的液壓系統(tǒng)保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率，目前市場上的主打機(jī)型。

   水泥制管機(jī)工作原理：

   利用輥軸支撐管模，并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸 帶動管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁分布， 形成管狀。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時，輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體

水泥制管機(jī)按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機(jī)和離心式制管機(jī)，在一般工業(yè)發(fā)達(dá)國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土，

水泥制管機(jī)在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機(jī)械，專業(yè)的水泥制管機(jī)生產(chǎn)中不需要像傳統(tǒng)制作是建一個模具，然后填料，攪拌、震蕩等。采用機(jī)械化生產(chǎn)更加方便、快捷，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，的特點(diǎn)。

 水磨助增劑是生產(chǎn)水泥管的配方之一，主要是激發(fā)水泥的強(qiáng)度，混凝土在其環(huán)境和介質(zhì)的臨時作用下，強(qiáng)度、形體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)等都會發(fā)生某些變化，主要是由于水泥集料中含有堿活性組分。雖然會使其強(qiáng)度發(fā)生變化，但還不會使其開裂、變形和損壞，這樣的混凝土就被認(rèn)為是具有耐久性。除了具有強(qiáng)度外，還要有耐久性、耐磨、耐熱、耐風(fēng)化等多個指標(biāo)來綜合評測。普通的水泥制管機(jī)管道接口分為平口、企口、承插口?？缮a(chǎn)各種尺寸的筋混凝土水泥管，穩(wěn)定性好，操作方便，應(yīng)用范圍廣。

水泥管模具運(yùn)輸

  (1)拖管車底部采用厚度不小于15 mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于100mm。

  (2)運(yùn)管使用專用的拖管車，管子超長不得超過2m，裝車高度及層數(shù)滿足施工規(guī)范的要求。

  (3)運(yùn)管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層。

  (4)采用尼龍帶進(jìn)行捆扎，捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料。運(yùn)輸彎頭、彎管還要采取有效的固定措施(如采用專用支架等)。

  (5)鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)工程部門的調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行，每車宜裝運(yùn)同一種規(guī)格的管子。當(dāng)管子運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)卸車后，由運(yùn)管人員和現(xiàn)場接管人員共同對水泥管模具進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄。并移交相關(guān)檢驗(yàn)、運(yùn)輸單據(jù)。