結(jié)構(gòu)及工作原理

　　手動(dòng)間歇盒式氣調(diào)包裝機(jī)由上下模具、封切裝置、輸送機(jī)構(gòu)、拉膜及邊料收卷裝置、氣體置換系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成。

　　工作時(shí)，人工首先將己填充物品的包裝盒放入下模腔中，按下啟動(dòng)按鈕，包裝過程自動(dòng)進(jìn)行：下模具導(dǎo)入定位一上模具下壓一位于上下模具中間的頂膜被下壓與下模腔構(gòu)成密閉空間一抽真空、充氣一熱壓封口一分切一上模具及熱封分切裝置上升回位一帶有包裝成品的下模具退出一包裝成品由下模腔頂出一頂膜被拉出，至此完成一個(gè)工作循環(huán)。這一部分裝置有封合裝置以及橫切機(jī)構(gòu)、縱切機(jī)構(gòu),膜退紙輥及系列導(dǎo)輥等、同時(shí)，全機(jī)的電控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)裝置均安裝在這一部分。

　　手動(dòng)間歇盒式氣調(diào)包裝機(jī)機(jī)采用電、氣、機(jī)聯(lián)合控制，整機(jī)由可編程序控制器(PLC)配合觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面對(duì)話，機(jī)器各部分動(dòng)作程序及所有操作控制參數(shù)均可由PLC設(shè)定、修改。

      目前市場(chǎng)上氣調(diào)真空包裝機(jī)主要有盒式與袋式兩種。對(duì)于盒式氣調(diào)真空包裝機(jī)，國內(nèi)外的研究較為深入，其氣體置換率和包裝作用效率較高。

　　然而對(duì)于袋式氣調(diào)真空包裝機(jī)且，氣體置換形式目前主要有兩種:一種是真空充氣式，此種方法的原理是通過向包裝袋內(nèi)置入氣管，先將包裝袋抽真空然后充入保護(hù)性氣體最后封口完成包裝，這種置換方法可帶來較高的氣體置換率，但由于需要先完成抽真空然后充氣在時(shí)間上花費(fèi)較多，同時(shí)此種方法屬于半自動(dòng)作業(yè)需要人工放置包裝袋，不利于提高包裝效率;另外一種是氣流沖洗式皿，其工作原理是向包裝袋內(nèi)置入充氣管，連續(xù)向包裝袋內(nèi)充入氣體將袋內(nèi)原有氣體驅(qū)逐出后封口，此種方法可以將包裝袋內(nèi)的含氧量從約21%降低到2%-5%，且由于不需要進(jìn)行抽真空工序故可實(shí)現(xiàn)連續(xù)快速的作業(yè)。但其缺點(diǎn)是包裝殘氧量大，無法實(shí)現(xiàn)包裝袋內(nèi)的高精度配氣充氣，致使氣調(diào)包裝的保鮮效果大大降低。泵啟動(dòng)鈕子開關(guān)，這一開關(guān)是用來控制真空泵的，開啟這一開關(guān)真空泵將啟動(dòng)，關(guān)閉此開關(guān)，管道放氣閥將得電，閥打開，外界空氣進(jìn)入到管路中，將壓力差消除。

在使用過程當(dāng)中真空包裝機(jī)應(yīng)重點(diǎn)注意的問題有哪些？

注意事項(xiàng):

1、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其油位高度應(yīng)為油窗高度的3/4為宜，如低于1/2油窗高度，應(yīng)及時(shí)加注高速真空泵油，油位過高或過低均對(duì)真空泵電機(jī)造成不利。具體方法請(qǐng)參照真空泵使用說明進(jìn)行操作。

2、機(jī)器應(yīng)為水平放置，環(huán)境地點(diǎn)要通風(fēng)良好，機(jī)器必須安裝保護(hù)接地線，并經(jīng)常檢查連接點(diǎn)是否接觸良好，以保障人身安全。  

3、機(jī)器工作前必須將加熱時(shí)間及加熱溫度設(shè)置在合適的位置，應(yīng)掌握從低到高的原則，切不可一下子將熱封時(shí)間及溫度設(shè)得很長或很高，以免燒壞電熱部件或聚四氟乙烯封口漆布。