應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；每個系列的元件按照用途可分為８類：合件：包括：９０度夾緊轉(zhuǎn)角套、４５度夾緊轉(zhuǎn)角套、平行夾緊轉(zhuǎn)角套、垂直夾緊轉(zhuǎn)角套、標準型支撐腿、帶剎萬向輪型支撐腿、可固定型支撐腿、框架結(jié)構(gòu)型支撐座、液壓升降型支撐座、支撐軌道。有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

三維柔性組合焊接工裝夾具系統(tǒng)

導產(chǎn)品:三維柔性組合焊接工裝夾具系統(tǒng)

產(chǎn)品特性:為了適應現(xiàn)代企業(yè)對工裝精度和剛性以及再制造的需求而設計的一種新技術,是繼機床槽孔系組合夾具元件后出現(xiàn)的又

一新穎的快速組合焊接I藝裝備。

產(chǎn)品特點:結(jié)構(gòu)簡單、空定位及銷栓連接,定位精度高、剛性好、品種少、可重復使用、組裝方便、經(jīng)濟效益大。

廣泛應用于工程機械、軌道交通、汽車制造、桁架組對焊接、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)等諸多領域。

工裝夾具技術說明:

a、要求工裝夾具強度足夠、定位準確、操作方便、結(jié)構(gòu)合理、可靠性高。

材料選擇:定位銷材料采用Cr12、表面硬度HRC45 ;定位面、基準面材料采用45、表面硬度HRC40-45 ;壓緊塊材料采用45#、硬度HRC40-45 ;底板采用Q235。b、夾具帶有操作按鈕,控制氣缸的動作,以便有針對性的控制相應的氣缸。工裝夾具的制訂工藝的整個過程中，需要結(jié)合實際情況來充分的考慮到工裝夾具是否有實現(xiàn)的可能性，但是在設計工裝夾具的整個過程中的時候，如果遇上特殊情況的話，就的確非常的有必要根據(jù)實際情況來可以對這個生產(chǎn)工藝過程提出一定的修改意見。C、焊接夾具采用模塊化、標準化設計制造,自動焊接夾具均采用氣動夾緊,人工上下料,裝卸方便省時。

1、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度，夾具在投入使用時要承受多種力的作用，例如焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉(zhuǎn)時可能出現(xiàn)的偏心力等，所以夾具必須有一定的強度和剛度。2、夾緊的可靠性，夾緊時不能破壞工件的定位位置，并要保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求，既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束過大而產(chǎn)生較大的拘束應力，因此，手動夾具操作時的作用力不可過大，機動壓緊裝置作用應采用集中控制的方法。檢查工件的夾具，可以確保零件更加精準，防止零件出現(xiàn)意外，避免機器在使用的過程中出現(xiàn)事故。