皮帶輸送機(jī)滾筒包膠流程：1、先將廢舊橡膠鏟掉；2、用打磨機(jī)將所要包膠滾筒表明打磨干凈；3、使用專用清洗劑進(jìn)行清洗，確保滾筒表面沒(méi)有灰塵等異物，待清洗劑完全揮發(fā)后 在滾筒表明涂刷金屬處理劑M；4、金屬處理劑涂刷后待其完全干燥，開(kāi)始涂刷粘接劑T X，將粘接劑和固化劑混合之后，開(kāi)始涂刷滾筒表面，涂刷膠水的面積一定要確保大于實(shí)際包膠面積，而且膠水涂刷要均勻；5、開(kāi)始第二遍涂刷，并同時(shí)在膠板背面紅色CN層部分均勻涂刷膠水；垂直擋邊機(jī)還可以在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置任意長(zhǎng)度的水平輸送段，便于和其他設(shè)備銜接。6、用手摸膠板背面略有粘性的時(shí)候開(kāi)始粘接膠板；在粘接的過(guò)程中同時(shí)斯下綠色塑料保護(hù)膜，確保沒(méi)有灰塵或者水進(jìn)入膠板和滾筒粘接面；7、錘敲打滾筒，一定要均勻有規(guī)律的敲打趕走氣泡，確保膠板和滾筒充分接觸更好地防止開(kāi)裂；讓滾筒包膠的粘接效果更強(qiáng)，使用壽命更久；8、后就是滾筒包膠接縫處理；9、鑄膠同時(shí)用牙輪壓實(shí)；10、用鎢鋼打磨碟把封口處打磨平整；11、修邊檢查細(xì)節(jié)。

皮帶輸送機(jī)的常見(jiàn)故障：

作為輸送機(jī)器也會(huì)有產(chǎn)生故障的時(shí)候，一般情況下運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏為常見(jiàn)，也是無(wú)法避免的情況，跑偏的原因多種多樣，需要辨別不同處理：

調(diào)整承載托輥組，皮帶機(jī)跑偏時(shí)中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整，比較方便，因?yàn)橹圃鞎r(shí)會(huì)想到這一情況的發(fā)生，所以在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。皮帶偏向那一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移，比較容易操作。

如何降低皮帶輸送機(jī)的阻力：

我們?cè)诹私馄н\(yùn)輸機(jī)的過(guò)程中，會(huì)了解一個(gè)很重要的組成部件：托輥，托輥?zhàn)饔梅浅Ｖ匾?，它是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。皮帶輸送機(jī)現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用于電子、塑膠、化工、食品等行業(yè)，作為一個(gè)能鏈接其他生產(chǎn)設(shè)備的“紐帶”，皮帶輸送機(jī)能有效的保證生產(chǎn)的連續(xù)性和自動(dòng)化。減少輸送帶同托輥的摩擦力托輥?zhàn)枇Γ以谄л斔蜋C(jī)當(dāng)中的輸送機(jī)配件托輥旋轉(zhuǎn)阻力和輸送機(jī)的前進(jìn)阻力主整個(gè)輸送設(shè)備的主要阻力的百分之五十，其整機(jī)的機(jī)身長(zhǎng)八十米，在皮帶輸送機(jī)的總阻力的計(jì)算公式當(dāng)中，總阻力受到諸如依照輸送設(shè)備長(zhǎng)度選取的裝料系數(shù)、和與裝置情況及工作條件相關(guān)的模把摩擦系數(shù)、輸送機(jī)長(zhǎng)度、承載分支托輥單位長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)局部質(zhì)量、回程分支托輥單位長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)局部質(zhì)量、輸送帶單位質(zhì)量、輸送物料單位質(zhì)量，其配件軸承前傾摩擦特種的主要阻力是受清掃器和摩擦皮帶特種阻力等參數(shù)的影響。