耐磨陶瓷生產(chǎn)廠家

    山東松麗耐磨材料有限公司專業(yè)工業(yè)陶瓷廠家，工業(yè)陶瓷作為一款新型的加工件材料，它具有耐高溫、高耐磨、韌性好、絕緣、耐沖擊、耐腐蝕、耐摔打、焊接性能好等特點(diǎn)，取代了傳統(tǒng)金屬材料達(dá)不到的要求。

    工業(yè)陶瓷包括氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷和碳化硅陶瓷。

氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進(jìn)行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷，因?yàn)槠鋬?yōu)越的性能，在現(xiàn)代社會(huì)的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。

氧化鋯陶瓷呈白色，含雜質(zhì)時(shí)呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。在常壓下純ZrO2共有三種晶態(tài)。氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細(xì)粉末的制備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。

SiC陶瓷

具有優(yōu)良的常溫力學(xué)性能，如高的抗彎強(qiáng)度、優(yōu)良的抗 yang化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù)的。熱壓燒結(jié)、無壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)的材料，其高溫強(qiáng)度可一直維持到1600℃，是陶瓷材料中高溫強(qiáng)度非常好的材料。抗 yang化性也是所有非氧化物陶瓷中非常好的。別名金剛砂。

耐磨陶瓷

1. 硬度 大，韌性強(qiáng)其洛氏硬度為HRA86以上，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過 耐磨鋼 和雙金屬復(fù)合板的耐磨性能。精城陶瓷采用95％AL203添加多種耐磨材料的獨(dú)特配方，100噸干壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點(diǎn)。

2.耐磨性能非常好，經(jīng)中南工大粉末治金研究所測定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。

3.重量輕，其密度為3.6-4.15g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

4.抗沖擊，耐磨陶瓷在配方中引入了與A1203晶格很相近的Cr203和Ti02，同時(shí)添加了Zn0晶須，在燒結(jié)過程中與A1203形成固嫆體，起到細(xì)化晶粒，促進(jìn)燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用，精耐城磨陶瓷產(chǎn)品斷裂韌性為KIC≥4.8Mpa/m。

5.粘接牢固、耐熱性能好吋磨陶瓷片米用高強(qiáng)度陶瓷精城結(jié)構(gòu)膠粘貼，在350℃下可長期運(yùn)行不老化，可確保陶瓷在高溫下長期運(yùn)行不脫落。

耐磨陶瓷襯片

       耐磨陶瓷襯片的磨損一般分為切削磨損、疲勞磨損、沾著磨損、磨蝕磨損、沖擊磨損等幾大類，由于每種磨損的工作原理不盡相同，所以磨損機(jī)理也差別較大，但是在實(shí)際應(yīng)用或試驗(yàn)中，他們往往不是孤立地作用，而是相互聯(lián)系、相互影響的，有時(shí)是一種機(jī)理表現(xiàn)明顯，有時(shí)是兩種或幾種機(jī)理共同作用。一般來說，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低，耐磨陶瓷片的使用壽命就越長。