物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。如果將各地規(guī)劃的高速公路匯總，根據(jù)有關專家測算，接近20萬公里。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。物料落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，較后經(jīng)由下部排料口排出。

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新型的制砂機采用菱形組合式?jīng)_擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。一機多用、應用靈活—獨有的進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現(xiàn)'石打石'和'石打鐵'的轉換，從而解決了一機多用的難題。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進口高質合金鍛造，耐磨強度和韌性，在國內處于水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產產量與質量。較新的5X制砂機均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質合金代替國內傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進行對調輪流使用，既提高的材料的利用率，又有效保護了制砂機內周護板的壽命。制砂機整體使用壽命比原產品提高五倍以上．制砂效率提高30%以上。

制砂機故障解決。一旦明確具體的用途，VSI制沙機只需進行細微調整，便可較大限度地發(fā)揮其卓越的性能。制砂機是不能在里面有物料的時候啟動運轉的，如果這樣做的話就會因為電機的啟動壓力過大而燒壞電機。另外還會有其他方面的損壞。所以一定要注意操作破碎機時的順序是先啟動破碎機，再往里面加入礦石原料。任何的破碎機都是有它的適用范圍的，制砂機也是一樣，它要求加入到其中的礦石原料大小不能超過一定的大小，如果太大的話，就會使得礦石原料堵塞在制砂機的進料口。這時輕則會因為需要清理機器而影響到生產，重則就會因為石料損壞葉輪而需要維修才能使用。機器設備都是需要維護的，不然機器內鐵件相互磨損是很容易損壞的。制砂機在應用一段時間后就要檢查是否需要加入潤滑油，這樣才能使得機器使用的更加長久。