鑄石板施工時(shí)防水層、隔離層的意義

防水層、隔離層的意義和制作方法

 鑄石在施工時(shí)，膠泥要嚴(yán)禁與水（或水汽）接觸。不然膠泥就會(huì)變質(zhì)，與殼體的粘結(jié)能力降低。為此，除鋼結(jié)構(gòu)殼體外，都應(yīng)考慮防水措施。

如在水泥基層上用水玻璃膠泥襯砌鑄石時(shí)，必須設(shè)置隔離層。因水玻璃膠泥系酸性材料，堿性的水泥基層將與它發(fā)生反應(yīng)，影響粘結(jié)能力。隔離層一般可用環(huán)氧樹脂涂料涂層，硬化后用砂紙打毛。或用環(huán)氧樹脂涂料涂層后，貼上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。酸處理采用濃度60%liu酸涂刷三次，每次間隔12小時(shí)，每次洗刷前應(yīng)擦去白色結(jié)晶體。如某些設(shè)備的防水層作在殼體內(nèi)壁，則隔離層可不作。

耐磨設(shè)備的鑄石板施工工藝流程

耐磨設(shè)備的施工

耐磨設(shè)備的施工順序?yàn)椋簹んw表面處理——配置膠泥——襯砌板材——檢查修整——保養(yǎng)。（熱處理和酸處理通常是選用水玻璃膠泥時(shí)才采用）。

膠泥較常用的有兩種：一種是水泥砂漿，另一種是水玻璃膠泥。前者使用在沒有腐蝕，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蝕或坡度較大的部位，對(duì)于坡度很大（或頂板）且有振動(dòng)的部位，在上述襯砌的同時(shí)，要采用螺釘緊固或板筋加固。耐磨設(shè)備的施工，要求達(dá)到襯板牢固，板縫嚴(yán)密，板面平整。3、如用樹脂類膠泥襯砌，其基本工序和操作方法與水玻璃膠泥襯砌相同。具體做法可參考實(shí)例部分。

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耐腐設(shè)備的鑄石板施工工藝流程

耐腐蝕設(shè)備的施工

   耐腐蝕設(shè)備的施工要求嚴(yán)格，方法較多?！叭罕娛钦嬲挠⑿?。”工人在實(shí)踐中創(chuàng)造了許多行之有效的施工方法，歸納起來有：襯砌法、涂抹法、搗固法和鑄石粉玻璃鋼。施工順序如下：

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鑄石粉碳酸混凝土預(yù)制塊砌筑酸洗槽內(nèi)襯施工

施工方法：

1.殼體為水泥混凝土。因系原設(shè)備改用，故施工前必須清理掉已腐蝕的部位。干凈干燥后，四壁涂上瀝青，底部作三油二氈的防水隔離層。

2.預(yù)制塊的制作

預(yù)制塊的規(guī)格為700*400*100mm。事先用鋼板制好模殼，然后按表內(nèi)材料配比攪拌成混凝土，倒入模內(nèi)，充分搗固密實(shí)。在室溫中養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后拆模，再在50℃溫度下烘干24小時(shí)，后用濃度50％硫酸洗二次。

3.池底采用整體式鑄石粉碳酸混凝土搗固，厚150mm，配方同表。

4.砌筑。方法同砌磚墻相似，但砌筑時(shí)膠泥必須飽滿，不允許只刮四周不刮中間的做法，砌上去后必須用力撳壓密實(shí)，排隊(duì)空氣，塊縫錯(cuò)開。膠泥配方，鑄石粉100份，水玻璃50份，氟gui酸鈉7.5份。

5.砌筑完成后，讓塊縫中膠泥自然干燥，后進(jìn)行酸處理，即用50％鹽酸涂刷二次，并擦去白色結(jié)晶體，即可使用。

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