如何提高大頭車床刀具使用壽命大頭車床的刀具在使用過程中極易磨損，如何提高重型臥式車床刀具的使用壽命呢？

合肥廣數(shù)給您以下幾點建議：

1.切斷自激電流回路，降低切削區(qū)域中的切削溫度，減緩切削過程中刀片軟化速度，提高刀片使用壽命。

2.增強(qiáng)車削系統(tǒng)的潤滑性，降低刀片-工作-切屑間的摩擦程度，使切削過程平穩(wěn)順暢。

3.選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧浚粌H可提高材料去除率，而且還可以降低刀具的磨損速度。

端面車床試車注意事項：

(1)啟動床頭箱潤滑油泵電動機(jī)再啟動交流變頻主電動機(jī)。這時應(yīng)使主軸在較低轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)一段時間后，通過機(jī)械變檔手柄和電氣調(diào)速按鈕，使主軸轉(zhuǎn)速漸次升高，直至升到較高轉(zhuǎn)速為止。

(2)傳動空運(yùn)轉(zhuǎn)完后，接通進(jìn)給系統(tǒng)，對刀架進(jìn)行低、中、高機(jī)動進(jìn)給空載運(yùn)動。注意了解和核對各操作把手的作用性能及其相互操作關(guān)系。

(3)刀架的全行程快速移動并注意校核各行程限位開關(guān)和標(biāo)志的作用。在刀架快速移動中特別注意刀架拖線機(jī)構(gòu)的工作情況，作以必要的調(diào)整和修正工作。

大頭車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上。

直線電機(jī)驅(qū)動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線電機(jī)作伺服驅(qū)動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運(yùn)動慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。