玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。

配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土配料/配料系統(tǒng)－加氣磚配料控制系統(tǒng)），農業(yè)（如飼料配料）生產上自動化的配料設備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦（微機）作為其自動配料的控制系統(tǒng)。

 自動配料系統(tǒng)的恒流量控制采用PID調節(jié)，流量計量控制是計量偏差與變頻調速的結合。依據系統(tǒng)工藝流程介紹了配料系統(tǒng)的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程，詳細講述了PLC的選型及PLC配料系統(tǒng)變頻控制中的硬件設置、參數設定和軟件設計過程。

 自動配料系統(tǒng)是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產線嚴格地協(xié)調控制，對料位、流量及時準確地進行監(jiān)測和調節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡,通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。5、具有強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據報表，保證生產報表的正確性和完整性。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節(jié)皮帶機轉速的作用。

   飼料配料系統(tǒng)精度誤差分析現代化的飼料生產中，飼料的質量問題已越來越引起人們的重視。選擇適合的飼料配料設備要考慮哪些問題呢，優(yōu)的配料設備又有哪些指標？

飼料產品的配料均勻度是反映飼料加工質量的一項重要指標，也是評價混合配料設備混合性能的一個主要參數。在我國制定的配合飼料質量標準中，已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測項目，并對其制定了規(guī)范的檢測方法。所以無論生產配合飼料或是預混合飼料，配料混合工段系統(tǒng)是整個飼料廠的重要工段，其中混合配料設備的性能與使用效果如何，直接決定著該飼料廠的生產效率和產品質量。影響混合效果的因素是多方面的，但從選用的設備來講，主要是受機型和混合時間的影響。本系統(tǒng)為根據客戶的實際需求非標定制的配料系統(tǒng)，是適用于動態(tài)、靜態(tài)稱量的自動配料系統(tǒng)。目前國內飼料生產配料設備仍以常規(guī)的葉帶臥式螺旋混合配料儀表為主，這種混合配料設備混合周期較長，混合均勻度，要達到CV<7％，混合時間至少需要3-6min，當然混合時間的長短與所混合物料的性質有關。

功能特點：1、適用物料廣泛，定制化解決方案：根據各企業(yè)產品特點進行設計。無論是大小顆粒物料、片狀物料、還是粉料均可實現自動配料，配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異，可以設計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉，不堵料、不粘料、不殘留，實現配料生產的流暢性。2、適用配方廣泛：配方設置方便，多種配方保存并可選。3、合理的密封設計及除塵設計，使工作環(huán)境潔凈和安全。該系統(tǒng)可應用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達9～12種甚至更多。4、可選配置1：可提供系統(tǒng)為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機和現代網絡技術的設計，因此系統(tǒng)具有良好的可擴展性。

精度滿足國家0。5級標準， 根據不同料性，設計不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內，配料速度可調

根據您的生產量及車間環(huán)境，合理設計布局料倉空間。根據不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。