槳式攪拌機核心電動機組件要如何選擇?

1、槳式攪拌機電動機的選擇：

　　電動機是當今社會中一種主要的動力機械,它被廣泛應用于工農業(yè)生產和人民生活的各個方面,正確、合理地選擇電動機是十分重要的,它直接影響到機械運行安全和經濟效益。電動機的選擇內容一般包括電動機類型、防護型式、額定轉速、機械性能等。

　　2、動機類型如何確定與選擇：

　　在選擇槳式攪拌機電動機類型時一般優(yōu)先考慮使用三相交流電動機,本文所設計的攪拌機需要調速,根據其調速范圍和要求速度調節(jié)的連續(xù)、平滑程度,采用變級調速的雙速籠型異步電動機

　　3、槳式攪拌機電動機在結構型式的選擇：

　　槳式攪拌機的電動機的結構型式即其有關固定用構件、軸承裝置和軸伸等電機的構成情況,而電動機的結構型式主要由安裝型式和防護型式兩部分組成

　　4、裝型式的選擇：

　　根據本文設計的攪拌機的實際情況,電動機宜采用立式安裝

　　5、防護型式的選擇：

　　根據本文設計的槳式攪拌機的實際情況,防護型式采用封閉式,該型式能防止以任何方向飛濺來的水滴和其他雜物侵入,并且潮氣和灰塵等也不易進入電動機內部。

　　6、電動機型號的選擇：

　　槳式攪拌機電動機采用380v的交流電源,選用雙速系列的異步電動機。由手冊查出電動機型號為YD12M,其額定功率為18kw,同步轉速為1000r/min,若電動機的轉差率為2%,則其滿載轉速為980rmin

漿式攪拌機設備中槳葉寬度的影響

　熟悉漿式攪拌機設備的朋友都知道，槳的大小不是一個任意的決定，它可以影響放電流束葉，影響功率消耗，這是輸入能量的大小可以影響液體，葉片影響混合過程。如果刀片太小，選擇正確的，你可以提供攪拌過程的力量。

　　據了解，葉片的大小通常是由螺旋槳直徑的大小和刀片的寬度，漿料的大小是密切相關的混合設備的類型，和槽直徑的大小。

　　在使用中，液體的粘度，液體進入層狀態(tài)，圓柱繞軸旋轉下降到幾乎為零，但由于大的液體粘性力，容易出現(xiàn)死區(qū)時間槽，所以采取大直徑的漿料，如使用錨定，框架式和螺桿式。

　　對于葉片寬度的影響，可以分析雙混合設備的功耗。在高粘度液體，層流和功耗是球場寬度幾乎成正比，低粘度的液體，只有當葉片寬度范圍小，寬間距增加功耗，當葉輪寬到一定范圍內，電力消費不再是由于球場寬度增加。

①旋槳式攪拌器由2~3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸

向液流，并產生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液

體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸

也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增

加湍動，防止液面凹陷。

②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片

所構成。渦輪式攪拌器槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，

圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的

徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應

過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。在全球水循環(huán)的過程中，折槳式攪拌機可再生的淡水是維持當前人口所需水量的好幾倍。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4~10，圓周速度為1.5~3m/s，所產生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

槳式攪拌機是由攪拌電機和密封機構、葉輪、電氣控制等組成的攪拌機械，通常利用導桿安裝在水下。常見的槳式攪拌機按攪拌槳形式可分為：槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進式攪拌器等。槳式攪拌機葉輪在電機的驅動下旋轉，攪拌液體產生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應力進行混合，使流體以外的液體通過摩擦產生攪拌作用，在極度混合的同時，形成體積流，應用大體積流動模式得到受控流體的攪拌推流輸送。攪拌的效果取決于液體的密度和粘度，以及水池的體積和形狀。當水池較大時，需要兩臺或兩臺以上的槳式攪拌機。