節(jié)能環(huán)保，提高環(huán)境質(zhì)量

閉式蒸汽冷凝水回收裝置減少了二次蒸汽排放造成的熱污染和噪聲污染，以及煙氣污染物、SO2、NOX等的排放。減少環(huán)境污染。同時(shí)，改善供水條件，確保供水暢通；

4、防止氣蝕，設(shè)備和管道壽命更長(zhǎng)

(1)“循環(huán)強(qiáng)力泵送”和“噴射加壓”等多項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，可有效避免積水，消除回收泵的氣蝕現(xiàn)象，大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；

(2)選用進(jìn)口高溫高壓多級(jí)水泵，抗汽蝕和大耐高溫220℃的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

(3)采用變頻/技術(shù)，大大降低了機(jī)器的運(yùn)行電費(fèi)，有效減少了設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的整體使用壽命；

(4)采用臺(tái)灣氣動(dòng)三通控制閥，開啟穩(wěn)定，補(bǔ)水時(shí)可大大減少水沖擊；同時(shí)，保證水質(zhì)設(shè)備完全密封，消除氧氣、二氧化碳等水溶性腐蝕性氣體對(duì)冷凝水的污染，消除氧氣腐蝕，保持冷凝水質(zhì)量良好，延長(zhǎng)設(shè)備和管道的使用壽命。

燃?xì)庀牧渴桥袛噱仩t是否節(jié)能的重要參數(shù)，也決定了燃?xì)庹羝仩t的運(yùn)行成本。

燃?xì)?蒸汽鍋爐的燃?xì)庀牧?鍋爐總產(chǎn)量u燃料熱值u鍋爐熱效率

鍋爐熱效率為98%(公司鍋爐可達(dá)到98%的超高熱效率)；

燃料熱值為8600千卡/立方米；

鍋爐總產(chǎn)量為60萬(wàn)千卡；

鍋爐氣體消耗量=600，000千卡u 8600千卡/立方米u(yù) 98%=71 m3。

天燃?xì)馐袌?chǎng)價(jià)格按2.1元/m3計(jì)算，因此1噸燃?xì)鉄崴仩t一小時(shí)運(yùn)行費(fèi)用=71m3×2.1元/m3=149.1元/h。

“壓力控制器”

通常，兩個(gè)壓力控制器用于將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。其功能是向電氣開關(guān)傳輸不同的高低壓信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)外部電路的自動(dòng)控制或聯(lián)鎖保護(hù)。

常用的壓力控制器和電接點(diǎn)壓力表可報(bào)警蒸汽壓力超壓，達(dá)到極限時(shí)切斷燃燒器。壓力控制器根據(jù)實(shí)際操作壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒；對(duì)于大型燃燒器，可根據(jù)壓力調(diào)節(jié)燃料量，以保持壓力穩(wěn)定運(yùn)行。

“安全閥”

安全閥是鍋爐保護(hù)中重要的防線。當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)極限時(shí)，根據(jù)安全閥設(shè)計(jì)提供的設(shè)定壓力釋放排汽，以確保鍋爐正常運(yùn)行。

首先，蒸汽鍋爐的選擇不合理，導(dǎo)致實(shí)際運(yùn)行效率低

在實(shí)際使用中，蒸汽鍋爐通常在低負(fù)荷下運(yùn)行。主要原因是用戶在購(gòu)買鍋爐時(shí)，通常是根據(jù)大的蒸汽用量來(lái)選擇蒸汽鍋爐，容易造成“大馬車”現(xiàn)象，降低蒸汽鍋爐的熱效率。因?yàn)樵谡羝仩t的設(shè)計(jì)中，普通鍋爐的高運(yùn)行效率通常在75%~100%的運(yùn)行負(fù)荷下較高。但是鍋爐負(fù)荷過(guò)低和過(guò)載會(huì)導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行效率降低。

二、蒸汽鍋爐燃燒技術(shù)

我國(guó)目前的蒸汽鍋爐燃燒技術(shù)不是很先進(jìn)，鍋爐的空氣系數(shù)普遍較大。然而，過(guò)大的空氣系數(shù)將增加煙氣量，這將攜帶過(guò)多的熱量并增加廢氣的熱損失。同時(shí)，也會(huì)增加污染，降低火焰溫度，降低鍋爐熱效率。