'CNC'是英文Computerized Numerical Control(計算機數(shù)字化控制)的縮寫。由于數(shù)控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機床工作。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。

數(shù)控機床與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點:

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

●可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件;

●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;

●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

機床噪聲、溫升、轉(zhuǎn)速、空運轉(zhuǎn)試驗:

①主軸在各種轉(zhuǎn)速下連續(xù)空運轉(zhuǎn)4min，其中很高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時間不小于2小時。整機空運行時間≥16h，對圓弧、螺紋、外圓、端面等循環(huán)車削進行模擬空運行試驗。

②主軸軸承溫度穩(wěn)定后，測軸承溫度及溫升滾動軸承:溫度≤70℃，溫升≤40℃;滑動軸承:溫度≤60℃，溫升≤30℃。

③機床噪聲聲壓級空運轉(zhuǎn)條件下≤83dB(A)，且機床有無不正常尖叫、沖擊聲。各軸方向進給運動進行應平穩(wěn)，無明顯振動、顫動和爬行現(xiàn)象。

④機床連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗在規(guī)定連續(xù)空運轉(zhuǎn)時間內(nèi)，無故障，運行可靠，穩(wěn)定。