基于精密平面磨床的工作性質(zhì)和加工精度要求，對電力拖動控制方案提出如下要求：

(1）精密平面磨床是一種精密加工機床，為了保證其加工精度要求，機床運行時要求平穩(wěn)。工作臺往復(fù)運動在換向時要求慣性要小，無沖擊力，因此，工作臺的往復(fù)運動采用液壓傳動。由電動機拖動液壓泵，供應(yīng)壓力油，通過液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的縱向進給運動，并通過工作臺上的撞塊操縱床身上的液壓換向閥（開關(guān)），改變壓力油的流向，實現(xiàn)工作臺的換向和自動往復(fù)運動。

消除磨削應(yīng)力，也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應(yīng)力降低40%～65%。對于尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的精密模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削    由計算可知，300mm長的鋼件，溫差3℃時，材料有10.8μm左右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。

磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進行，但超過一定工作時間后，應(yīng)進行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。

gao精度平面磨床的平面磨削運動：

　　1.主運動：砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動。

　　2.進給運動：

　　1）縱向進給——工作臺帶動工件的往復(fù)直線運動；

　　2）垂直進給——砂輪向工件深度方向的移動；

　　3）橫向進給——砂輪沿其軸線的間隙運動。