高溫爐具有以下主要特點(diǎn)：

　　1.保溫性能好，耐火材料以梅連礦為整體澆注料，外包保溫磚和保溫棉，保溫效果好

　　3.熔爐具有廣泛的應(yīng)用范圍，除了熔體蒸發(fā)，濃縮和結(jié)晶外，還可以用于固體物料的燃燒，罐體的熔化等。

　　4.母料種類很多。 電飯鍋的母料可以是鋁錠，鋁屑，鋁渣，鋁線，罐等，但值得注意的是，如果母料全是鋁線，罐等，則須使用 破碎機(jī)在一起。 ，干燥裝置，輸送裝置等

　　5.性能安全穩(wěn)定，進(jìn)口石墨坩堝，導(dǎo)熱性能好，無(wú)鐵增i生，性能穩(wěn)定，控制系統(tǒng)漏湯報(bào)警，超溫報(bào)警等功能，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

高溫馬弗爐的維修保養(yǎng)

　　1、儀器應(yīng)放正在干燥透風(fēng)、無(wú)侵蝕性氣體的中央，任務(wù)條件溫度為10—50℃，于溫度沒(méi)有大于85%。

　　2、為保障丈量精準(zhǔn)，年年使用電流位差計(jì)校正溫度控制儀的測(cè)溫表，免得惹起較大誤差。

　　3、活期審查各全體熱線有否松動(dòng)，交換接觸器的觸頭能否優(yōu)良，涌現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

　　4、數(shù)顯馬弗爐硅碳棒型爐子，發(fā)覺(jué)硅碳棒保護(hù)后，應(yīng)改換規(guī)格相反況且電阻值近似的新硅碳棒。

　　改換時(shí)先卸下兩端掩護(hù)罩與硅碳棒夾頭，而后放入已保護(hù)的硅碳棒，因?yàn)楣杼及粢讛?，裝置時(shí)須不慎，兩端露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相同，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸優(yōu)良。假如夾頭有重大氧化時(shí)應(yīng)換新的，硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩阻塞。硅碳棒不得在***高溫度下連續(xù)續(xù)任務(wù)4小時(shí)。同時(shí)，鑒于勞動(dòng)條件差，不安全和不穩(wěn)定的吹氧效率等因素，開(kāi)發(fā)了電爐門(mén)槍機(jī)構(gòu)。

如何選擇高溫爐的升降臺(tái)

高溫爐和其他的一些電爐相比較的話，他的升降臺(tái)往往是一個(gè)核心部件，那么這種核心部件應(yīng)該如何來(lái)選擇呢！

首先，升降的高溫爐本身就要選擇一系列的升降平臺(tái)，他的設(shè)計(jì)必須要符合整個(gè)高溫爐設(shè)定的一些標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)高溫如原本的需求來(lái)進(jìn)行有效的控制，另外，在整個(gè)升降電路工作的時(shí)候，還是有一定要求的，比如，高溫爐的升降臺(tái)要求必須特低，高度在230毫米，高度在750毫米，整個(gè)行程控制在620毫米，承載的重量在1.5t，對(duì)于整個(gè)臺(tái)面和底座的尺寸，同樣也有屬于自己的要求，因此，在選擇高溫爐升降臺(tái)的時(shí)候，一定要根據(jù)一些實(shí)際要求進(jìn)行選擇。當(dāng)爐溫升高時(shí)，要始終注意壓力，間歇地打開(kāi)放氣閥，使?fàn)t內(nèi)壓力小于0。

另外，高溫爐升降臺(tái)的一系列的速度同樣也有影響，速度調(diào)節(jié)的范圍盡量能夠控制在合理范圍之內(nèi)，通常來(lái)說(shuō)，這種速度要完全符合整個(gè)高溫爐加工產(chǎn)品的工作速度。