1.偶聯(lián)劑在橡膠中的應(yīng)用效果

（1）對橡膠-填料相互作用的影響 采用納米材料作為橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑時,由于納米粒子是在非平衡、苛刻條件下制得的,其表面原子處于高度活化狀態(tài),表面能量很大,納米粒子之間容易凝聚成團(tuán),加之納米粒子的表面特性及其較低的分散能,導(dǎo)致其與橡膠的相容性較差。經(jīng)偶聯(lián)劑處理后,納米白炭黑具有較低的表面能,易被橡膠大分子浸潤,提高了白炭黑填料的分散程度。同時由于偶聯(lián)劑在橡膠和填料之間起著橋梁作用,增強(qiáng)了納米白炭黑粒子與橡膠基質(zhì)的界面粘結(jié),提高了其對橡膠基質(zhì)的補(bǔ)強(qiáng)能力。

硅烷偶聯(lián)劑早是于 20 世紀(jì) 40 年代由美國聯(lián)合碳化合物公司和道康寧公司首先開發(fā)的, 早把它作為玻璃纖維的表面處理劑而用在玻璃纖維增強(qiáng)塑料中 。隨后, 由于硅烷偶聯(lián)劑獨(dú)特的性能和顯著的改性效果,以及新產(chǎn)品的不斷問世,使其應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大。繼而在橡膠、塑料、填充復(fù)合材料、環(huán)氧封裝材料 、彈性體、涂料、粘合劑和密封劑等方面獲得了廣泛地應(yīng)用 。使用硅烷偶聯(lián)劑可以極大地改進(jìn)上述材料的機(jī)械性能 、電氣性能、耐候性 、耐水性、難燃性 、粘接性、分散性 、成型性以及工藝操作性等等 。事實(shí)上 ,硅烷偶聯(lián)劑已成為材料工業(yè)必不可少的助劑之一 。迄今為止 ,國內(nèi)外文獻(xiàn)報道的已知結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑已有 100 多種,

【概述】

硅烷偶聯(lián)劑是一類具有特殊結(jié)構(gòu)的低分子有機(jī)硅化合物,其通式為RSiX3,式中R代表氨基、巰基、乙烯基、環(huán)氧基、丙乙烯酰氧基等基團(tuán),這些基團(tuán)和不同的基體樹脂均具有較強(qiáng)的反應(yīng)能力,X代表能夠水解的基團(tuán),如鹵素、酰氧基等。因此,硅烷偶聯(lián)劑既能與無機(jī)物中的羥基又能與有機(jī)聚合物中的長分子鏈相互作用,使兩種不同性質(zhì)的材料偶聯(lián)起來,從而改善生物材料的各種性能。因此，廣泛應(yīng)用在在橡膠、塑料、填充復(fù)合材料、環(huán)氧封裝材料、彈性體、涂料、粘合劑和密封劑等方面。

PSI-520硅烷偶聯(lián)劑用于MH/AH、高嶺土、滑石粉等填料的有機(jī)化分散處理，也適用于MH/AH有機(jī)化處理應(yīng)用于無鹵電纜料。對無機(jī)粉體材料的處理其疏水性達(dá)98%以上，有機(jī)化無機(jī)粉體表面的水接觸角≥110o，可地將無機(jī)粉體均勻分散在樹脂、塑料及橡膠等有機(jī)聚合物中，特點(diǎn)：改善填料的分散性能；提高了極限氧指數(shù)數(shù)值（LOI）；增加填料的疏水性，也能改善電氣性能（介電常數(shù)tan

、體電ρD),

遇水以后；增加填料的添加量，同時兼具較高的抗張強(qiáng)度、斷裂伸長率；提高耐熱性，改善高溫蠕變性；提高耐化學(xué)腐蝕；較高的抗沖擊性能；提高擠出混煉的工藝穩(wěn)定性、生產(chǎn)率。