常用自動(dòng)化設(shè)備從從生產(chǎn)規(guī)模來說，可分為標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)話設(shè)備和非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。從使用功能上，又可以分為組裝設(shè)備，測(cè)試設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備等。

常見的自動(dòng)化設(shè)備

自動(dòng)化設(shè)備種類非常多，常見的有全自動(dòng)繞線機(jī)，全自動(dòng)焊錫機(jī)，自動(dòng)組裝機(jī)，自動(dòng)測(cè)試機(jī)、全自動(dòng)分切機(jī)、全自動(dòng)激光打標(biāo)機(jī)、自動(dòng)封口機(jī)、自動(dòng)鎖螺絲機(jī)等等等，涉及五金、電子、汽車、塑膠、包裝等。

常見的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備和自動(dòng)化設(shè)備一樣，都涉及各個(gè)行業(yè)，非標(biāo)自動(dòng)化就是指根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動(dòng)化設(shè)備。同樣屬于自動(dòng)化領(lǐng)域，從使用功能上分為：組裝設(shè)備，測(cè)試設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備等。非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備一般應(yīng)用于：電子、工業(yè)、五金、物流倉儲(chǔ)等。

既然是非標(biāo)設(shè)備產(chǎn)品，那一定是針對(duì)某種產(chǎn)品，某個(gè)零件，或者某個(gè)工藝來定制的一個(gè)產(chǎn)品，那在進(jìn)入這個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)之前，一定要和既定的客戶做蕞深入而廣泛的溝通，既要了解客戶的具體需求，更要深入對(duì)方的產(chǎn)品使用現(xiàn)場(chǎng)去獲取手資料，要把工作做到蕞細(xì)，確切的說，在這個(gè)階段，再多的努力都不為過，再繁瑣的過程都值得去經(jīng)歷。

在和客戶溝通的時(shí)候，要做有效率的溝通，而不是為了得到訂單而一味的滿足客戶的預(yù)期，因?yàn)檫@會(huì)給你以后的產(chǎn)品驗(yàn)收埋下讓你后悔莫及的，要根據(jù)自己的能力去引導(dǎo)和推進(jìn)與客戶的溝通，甚至我們不要完全相信客戶，因?yàn)楹芏嗫蛻羝鋵?shí)對(duì)自己的需求并沒有很清醒的認(rèn)識(shí)，更甚至他們對(duì)自己現(xiàn)場(chǎng)的工藝的了解可能是錯(cuò)誤的，這也就是為什么我們要做到客戶與現(xiàn)場(chǎng)并重的原因，因?yàn)楝F(xiàn)在所做的一切都是為了將來順利的完成一個(gè)合格的非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，更重要的是能夠順利的驗(yàn)收并收回貨款，而不是在產(chǎn)品前期調(diào)研的時(shí)候，大家都在相互忽悠的喝酒吹牛，一旦產(chǎn)品不成功有開始相互指責(zé)和推諉，并導(dǎo)致蕞后的項(xiàng)目沒有達(dá)到預(yù)期而翻臉成仇，浪費(fèi)了客戶的時(shí)間，也浪費(fèi)了自己的投入成本。

工業(yè)自動(dòng)化的作用：

一、提高生產(chǎn)過程的安全性：

工業(yè)自動(dòng)化蕞主要的特點(diǎn)為機(jī)械自動(dòng)化操作，所有步驟按照預(yù)定的設(shè)計(jì)動(dòng)作，全程電腦控制，特別是在一些危險(xiǎn)的操作中，減少人員因工作疲勞或注意力不集中而產(chǎn)生的意外。完全可避免勞動(dòng)以及操作人員的人生傷害。

二、提高生產(chǎn)效率：

工業(yè)自動(dòng)化采用多作業(yè)單元相互配合，所有工作流程根據(jù)科學(xué)計(jì)算，供料及工業(yè)都按照程序進(jìn)行。

三、提高產(chǎn)品質(zhì)量：

工業(yè)自動(dòng)化每個(gè)作業(yè)單元提根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程規(guī)范化操作，所有產(chǎn)品都規(guī)范他操作，步驟統(tǒng)一。

四、減少生產(chǎn)過程的原材料、能源損耗：

工業(yè)自動(dòng)化在作業(yè)中作業(yè)力度經(jīng)過科學(xué)計(jì)算，供料采用智能化一對(duì)一供料，所有操作均通過機(jī)械操作，減少了人為的工業(yè)疏忽，避免不必要的浪費(fèi)。降低了材料供應(yīng)成本。

自動(dòng)化生產(chǎn)線維修方法

同步修理法:在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

分部修理法:自動(dòng)化生產(chǎn)線如有較大問題，修理時(shí)間較長(zhǎng)。不能用同步修理法。這時(shí)利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節(jié)假日，對(duì)另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)化生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備工作時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來預(yù)測(cè)易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線的保養(yǎng):

電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時(shí)間不長(zhǎng))，大問題做好配件準(zhǔn)備;統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計(jì)劃，提前更換易損件，防患于未然。