據(jù)了解，紫外光固化涂料與傳統(tǒng)涂料相比，不含任何惰性稀釋劑，固化時不需加熱，具有對環(huán)境污染少、能耗低、、化學穩(wěn)定性好、適用性好等特點，是一種節(jié)能環(huán)保型現(xiàn)代化涂料，已廣泛應用于各個領域。隨著各種光敏涂料的開發(fā)應用，紫外線固化涂料配方設計的關(guān)鍵之一便是如何提高其與各種基材的附著力，因為良好的附著力是涂膜獲得良好加工性能、耐介質(zhì)性能及戶外耐候性能的前提。所以如何通過提高涂料的附著力來提高涂膜的性質(zhì)是我們大家所關(guān)注的問題。一般情況下是通過添加各種粉末涂料附著力促進劑來改善其附著力。選用合適的附著力促進劑增強涂膜與基材的有效接觸，使用具有活性官能團的附著力促進劑與基材表面形成較強的化學鍵合等方法能夠獲得良好的附著力及綜合性能。由于本研究所得的促進劑是具有CC單官能團與雙官能團的復合產(chǎn)物，所以能夠較好地應付光固化時的體積收縮性及收縮內(nèi)應力等問題。

鋅合金壓鑄件的成型靠模具，而模具在壓鑄過程中應定時敷上礦物油等護模劑以及零件在壓鑄成型后出膛及運轉(zhuǎn)過程中沾上的加工油。這些油脂油污在電鍍前都需要用鋅合金清洗劑將其清洗干凈，否則會影響鍍層與基體的結(jié)合力。

　 鋅合金等金屬材質(zhì)表面噴涂也叫噴漆，是通過噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結(jié)合烤漆工藝，而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附著力。

使用方法

1.將金屬底涂以1：2-3的比例開稀

2.噴涂3-5μm后用60°- 70°烘烤約3-5分鐘

3.噴涂油墨或者油漆

4.進行附著力測試

一般金屬表面涂裝之后也是需要經(jīng)過附著力的測試實驗，測量的方法有很多比如百格以及鹽霧測試方法，在潮濕的環(huán)境中還需要經(jīng)過浸水測試或者是水煮之后涂層是否脫落，附著力是衡量油漆涂層牢靠度的關(guān)鍵，能德新材料研發(fā)的金屬附著力促進劑通過百格測試并在水泡或者水煮后不脫落。

塑料通過噴涂獲得性能的基礎就是涂層能夠牢固的附著于材質(zhì)表面，也是說需要具備優(yōu)異的層間附著力。一般影響涂層附著力的因素除了噴涂前的表面清潔處理不當，殘留有油污或是其他污漬、底面漆不配套、材質(zhì)表面太光滑、涂層烘烤過度等原因之外，塑料種類繁多，具有結(jié)晶性大、極性小、潤濕性差以及表面光滑等也是影響涂裝效果的重要因素。隨著塑料加工和改性技術(shù)的進步及應用領域的發(fā)展，塑料表面性能的需求不斷提高，塑料涂裝前處理變得越來越重要。