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裝配式ALC砂加氣板廠家性價(jià)比出眾“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-04 16:51  

濟(jì)南華晟新型建材有限公司,專業(yè)生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、ALC砂加氣條板

特性。

那樣能夠確保房屋建筑維護(hù)保養(yǎng)構(gòu)造在風(fēng)大或地zhen力功效下不容易產(chǎn)生大的毀壞,具備極強(qiáng)的抗震等級(jí)特性。在1:1的仿zhen模擬地zhen實(shí)驗(yàn)中,歷經(jīng)裂度為10.5度(1.2g)地zhen實(shí)驗(yàn)后,檢測(cè)建筑模型所有板才無(wú)一破lie,120個(gè)NALC板安裝連接點(diǎn)無(wú)一毀壞。ALC板已在1000多選世界各國(guó)工程建筑中作為內(nèi)外墻板、彩鋼屋面等應(yīng)用。








濟(jì)南華晟新型建材有限公司,專業(yè)生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、ALC砂加氣條板。公司響應(yīng)國(guó)家墻改政策,充分吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),成功研發(fā)了新型輕質(zhì)墻板。


在ALC墻板上鉆孔切鋸時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵規(guī)定,均應(yīng)采用專用工具,不得任意切鑿。在墻板上切槽時(shí)不宜橫向切槽;當(dāng)必須橫向切槽時(shí),在隔墻上其長(zhǎng)度應(yīng)小于等于1/2板寬,槽深不得超過(guò)20mm,槽寬不宜超過(guò)300mm。

板材安裝就位調(diào)整,就位時(shí)要慢速輕放;撬動(dòng)時(shí)用寬幅小撬棍慢慢撥動(dòng);微調(diào)用橡皮錘或加墊木敲擊,不得盲目瞎干,損傷板材。 ALC板安裝畢后,對(duì)缺棱掉角、開槽(孔)凹陷部位進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)劑應(yīng)用ALC板專用修補(bǔ)砂漿。






工程施工生產(chǎn)流程: 清除農(nóng)村基層墻面精準(zhǔn)定位施工放線→工程驗(yàn)收→ALC板起吊到位→安裝接縫處鋼筋→調(diào)節(jié)墻面平整度→安裝第二塊板→一塊墻完畢后墻底端空隙搗入細(xì)石砼→板頂縫上用高聚物混合砂漿填實(shí)→補(bǔ)縫→部分修復(fù)→工程驗(yàn)收→涂刷前板縫填縫解決。 施工工藝關(guān)鍵點(diǎn): 1 架設(shè)便攜式受料服務(wù)平臺(tái),開展條板豎直運(yùn)送。以層為企業(yè),區(qū)劃工作團(tuán)小組,產(chǎn)生樓房間的流水作業(yè),用吊車開展條板豎直運(yùn)送。每片板應(yīng)歸類層次序號(hào),有利于層次、按段吊裝和安裝。 2 對(duì)門洞及ALC板的隨意端加設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱開展提升,內(nèi)配4ф10,ф6.5@200鋼筋,C20砼。 3 內(nèi)隔墻的安裝次序宜從門洞處向兩邊先后開展,無(wú)門洞口的內(nèi)隔墻需從一端往另一端次序安裝,當(dāng)不符變位系數(shù)時(shí),可適度調(diào)節(jié)洞邊構(gòu)造柱或隨意端構(gòu)造柱橫截面規(guī)格


  蒸壓加氣混凝土板的主要原材料一般是砂、水泥、石灰、石膏和。蒸壓加氣混凝土板的生產(chǎn)工藝如何?蒸壓加氣混凝土板的施工工藝有哪些?以下是蒸壓加氣混凝土板的批發(fā)廠家。

     蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)技術(shù)

1) 鋼筋加工及網(wǎng)籠組裝:鋼筋加工是生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土板的一種特殊工藝,包括除銹、矯直、切割、焊接、涂層制備、涂層浸漬和干燥。網(wǎng)籠組裝是將防腐鋼絲網(wǎng)按工藝要求的尺寸和相對(duì)位置放入模具內(nèi),固定后澆注。

2) 原料配比:在生產(chǎn)過(guò)程中,配料是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),它直接關(guān)系到原料之間的配料比例,漿液的粘度和流動(dòng)性是否適合煤氣的產(chǎn)生和坯體的正常硬化,應(yīng)引起足夠的重視。配料是對(duì)不同原料配制、儲(chǔ)存使用時(shí)的溫度和濃度進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整。首先用電子秤測(cè)量混合比,保證測(cè)量精度,然后加水?dāng)嚢琛T牧吓淞?、混合采用PLC控制系統(tǒng),保證配合比的準(zhǔn)確性,提高產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。

3) 澆注和攪拌:澆注工藝是在前一批配料過(guò)程經(jīng)過(guò)測(cè)量和調(diào)整后,將投入攪拌機(jī)中的物料混合,制成符合工藝規(guī)定的時(shí)間、溫度和稠度要求的漿液,然后用澆注攪拌機(jī)倒入模具中。在結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行一系列的物理化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生氣泡,使?jié){液膨脹、變稠、變硬。這一過(guò)程是形成良好孔隙結(jié)構(gòu)的重要過(guò)程。

4) 靜態(tài)停止切割:當(dāng)坯體達(dá)到切割要求后,經(jīng)泡沫靜停后,模具轉(zhuǎn)入切割區(qū)。翻轉(zhuǎn)機(jī)將模具分離,并將坯體90度旋轉(zhuǎn)到蒸養(yǎng)小車上。然后通過(guò)切割工藝對(duì)坯體進(jìn)行分割加工,使其達(dá)到外觀尺寸要求。切割工作可以用機(jī)械或手動(dòng)進(jìn)行。該工藝直接決定了蒸壓加氣混凝土板的質(zhì)量、產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和一些內(nèi)在質(zhì)量。

5) 蒸壓固化:切割好的坯體用擺渡車送至高壓釜進(jìn)行高壓釜養(yǎng)護(hù)。此過(guò)程需要在175℃以上進(jìn)行。因此,采用密封性能好的高壓釜,用一定壓力的飽和蒸汽加熱,使坯體在高溫高壓下完成水熱反應(yīng),蒸壓加氣混凝土板具有一定的強(qiáng)度和理化性能。





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