關于電鍍鋅的分類及情況說明

到目前為止，國內按電鍍溶液分類，可分為四大類： 　　

 1．青化物鍍鋅 　　

由于(CN)屬毒，所以環(huán)境保護對電鍍鋅中使用青化物提出了嚴格限制，不斷促進減少青化物和取代青化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展，要求使用低青(微青)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化后色彩保持好。 　　

2．鋅酸鹽鍍鋅 　　

此工藝是由青化物鍍鋅演化而來的?！〔捎么斯に嚕儗泳Ц窠Y構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。 　　

注意：產品出槽后—>水洗—>出光(肖酸 鹽酸) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內80~90℃。  3．氯化物鍍鋅 　　

 此工藝在電鍍行業(yè)應用比較廣泛，所占比例高達40%。 　　鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。 　　

4．硫酸鹽鍍鋅 　　

此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)，成本低廉。

電鍍?鎳常見故障有哪些？

電鍍鎳常見故障解決辦法：

1)麻坑

麻坑是有機物污染的結果。大的麻坑通常說明有油污染要分解油污碳處理了。攪拌不良，就不能驅逐掉氣泡，就會形成麻坑可以使用潤濕劑來減小其影響。

2)粗糙(毛刺)

粗糙就說明溶液臟經充分過濾就可糾正值太高易形成氫氧化物沉淀，應加以控制;電流密度太高、陽極泥及補加水不純帶人雜質，嚴重時都將產生粗糙(毛刺)。

3)結合力低

如果銅鍍層未經活化去除氧化層銅和鎳之間的附著力就差，就會產生鍍層剝落現(xiàn)象。如果電流中斷有可能會造成鎳鍍層的自身剝落;溫度太低，也會產生剝落現(xiàn)象。

4)鍍層脆、可焊性差

當鍍層受彎曲或受到一定程度的磨損時，通常會顯露出鍍層的脆性，這就表明存在有機物或重金屬物質污染。添加劑過多，使電鍍鎳鍍層中夾帶的有機物和分解產物增多，是有機物污染的主要來源，可用活性炭加以處理;重金屬雜質可用電解等方法除去。

電鍍效果介紹

1.高光電鍍

高光電鍍的效果的實現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。

2.亞光電鍍

亞光電鍍的效果的實現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用亞鉻處理后得到的效果。

3.珍珠鉻

珍珠鉻電鍍的效果的實現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用珍珠鉻處理后得到的效果。

4.蝕紋電鍍

蝕紋電鍍的效果的實現(xiàn)通常要求模具表面處理出不同效果的蝕紋方式后，注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。

5.局部電鍍

通過采用不同的方式使得成品件的表面局部沒有電鍍的效果，與有電鍍的部分形成反差，形成獨特的設計風格。