環(huán)氧地坪漆慢干、不干或局部不干是怎么回事

原因1.溫度過低或溫度過高。環(huán)氧地坪漆的結(jié)構(gòu)沒有完全反應(yīng)。溫度高于5°C，相對濕度低于85％。如果溫度太低，相對濕度將會過高，低于5°C的輔助設(shè)備將處于非活動狀態(tài)。此時，環(huán)氧地坪漆和助劑是相同的。使用細(xì)砂紙繪畫地板漆前要徹底把它擦亮，并進(jìn)行清潔，然后用干凈的打磨產(chǎn)生的粉塵。 2.主劑和硬化劑的比例不正確，或者在使用環(huán)氧地坪漆之前不添加硬化劑。通常情況下，使用時必須與其他添加劑結(jié)合使用，并嚴(yán)格遵守制造商的要求。同時，施工人員必須檢查涂料產(chǎn)品上的配比標(biāo)簽;添加劑越來越少會引起這種現(xiàn)象，特別是在構(gòu)建環(huán)氧自流平地板時，采用電子秤來保證精度。 3，硬化劑可能是硬化劑的問題，選擇在施工前檢查。 4.當(dāng)主劑和硬化劑混合而沒有均勻混合時，在構(gòu)造環(huán)氧地坪漆之前混合可能不均勻，因此容易出現(xiàn)干燥，因此必須進(jìn)行均勻攪拌。

與傳統(tǒng)彩砂不同：1，基面處理。采用專業(yè)磨床研磨，綜合處理脫殼，開裂，，松動，空鼓等; 2.滾動底漆。使用專業(yè)的滾筒將環(huán)氧樹脂自流平底漆均勻地涂在地板表面。 3.中涂砂。使用砂漿和樹脂按比例混合均勻，然后用攤鋪機攤鋪，使其達(dá)到初步找平，然后用平滑機平滑緊湊。 4，灌漿。填充純環(huán)氧樹脂直至飽和。 5，面部涂層。解決方案：在施工期間控制現(xiàn)場空氣濕度，并保持良好的通風(fēng)，在涂裝過程中盡可能均勻。使用環(huán)氧樹脂涂飾，確保地板的終外觀美觀大方。環(huán)氧色砂自流平：1，基面處理。采用專業(yè)磨床研磨，綜合處理脫殼，開裂，，松動，空鼓等; 2.滾動底漆。使用專業(yè)的滾筒將環(huán)氧樹脂自流平底漆均勻地涂在地板表面。 3，批量懸掛介質(zhì)涂層。自流平介質(zhì)涂層，專業(yè)平刀刮2次。 4，自流平色砂表面漆層。將有色石英砂按比例與自流平涂料混合，然后刮涂。具體操作方法與環(huán)氧樹脂自流平相同。

地板漆涂層泄漏的危險在地板漆的涂覆，干燥或固化過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)缺陷，隱藏空氣或溶劑，并在膜中形成空隙或氣泡。當(dāng)涂層干燥時，其中的空氣或溶劑遷移以產(chǎn)生和氣泡。待涂覆物體表面的不規(guī)則性和不均勻性也可能在涂膜中產(chǎn)生小點或孔。涂漆后的物理損壞（例如劃痕）是涂層泄漏的原因。當(dāng)有泄漏涂層時，油，水，酸，氣體等腐蝕性介質(zhì)會通過或孔侵入涂層內(nèi)部甚至基板，導(dǎo)致涂層失去屏蔽效果，導(dǎo)致絲狀腐蝕和弱化它周圍的保護(hù)層。如果不及時修復(fù)，這些區(qū)域?qū)植炕⒏g，導(dǎo)致涂層脫落。對于在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中的涂層物體，例如連續(xù)浸入腐蝕性溶劑中，檢查泄漏，和孔是非常重要的。地板漆的原因：1，地板漆本身主要是由于漆面流平性差，漆面粘度太高。可以及時發(fā)現(xiàn)孔并及時補救以確保涂層質(zhì)量。接下來，我們來談?wù)勅绾涡迯?fù)泄漏的涂層。檢查涂層或襯里泄漏時，應(yīng)使用涂油粉筆標(biāo)記泄漏區(qū)域。如果總面積上出現(xiàn)多個泄漏涂層區(qū)域，則整個區(qū)域都會被圈起來。應(yīng)修復(fù)復(fù)涂區(qū)域，并應(yīng)重新涂漆大面積的泄漏區(qū)域，以符合技術(shù)規(guī)范和工廠說明。修復(fù)層完全固化后，應(yīng)再次進(jìn)行泄漏測試。在的情況下，應(yīng)去除涂層或襯里并重新涂覆。然而，在檢查泄漏涂層時，用于不同類型涂層的電壓應(yīng)該是憑經(jīng)驗并且可以適當(dāng)?shù)夭煌?/p>