高光電鍍、亞光電鍍及蝕紋電鍍方法對比

高光電鍍

高光電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。

亞光電鍍

亞光電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好、拋光，注射出的塑件采用亞鉻處理后得到的效果。

珍珠鉻電鍍

珍珠鉻電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用珍珠鉻處理后得到的效果。

蝕紋電鍍

蝕紋電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面處理出不同效果的蝕紋方式后，注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。

混合電鍍

在模具處理上既有拋光的部分又有蝕紋的部分，注射出的塑件電鍍后出項(xiàng)高光和蝕紋電鍍的混合效果，突出某些局部的特征。

鍍銀層很容易拋光，有很強(qiáng)的反光本領(lǐng)和良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、焊接性能。銀鍍層z早應(yīng)用于裝飾。在電子工業(yè)、通訊配置和儀器儀表制造業(yè)中，普遍接納鍍銀以淘汰金屬零件外貌的打仗電阻，提高金屬的焊接本領(lǐng)。別的，探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。由于銀原子容易擴(kuò)散和沿質(zhì)料外貌滑移，在潮濕大氣中易孕育產(chǎn)生“銀須”造成短路，故銀鍍層不宜在印刷電路板中利用?，F(xiàn)在利用的鍍銀液緊張是qing化物鍍液。

淺析化學(xué)鍍鎳在不同行業(yè)的應(yīng)用

化學(xué)鍍鎳相信大家通過之前的介紹對其有了一定的了解了，化學(xué)鍍鎳是一種化學(xué)溶液，能與碳鋼等部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鋼部件的表面形成一層化學(xué)鍍鎳膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸，從而達(dá)到防腐的目的。那么大家是否知道化學(xué)鍍鎳在不同行業(yè)的應(yīng)用呢？下面就為大家具體介紹一下：

1、電子、計(jì)算機(jī)行業(yè)

鋁鎂合金硬盤、線路板、薄膜電阻器、金屬元件等，利用化學(xué)鍍鎳合金可提高其耐磨、耐蝕性能和特殊的物理化學(xué)性能。

2、機(jī)械制造工業(yè)

凡需要耐磨，耐蝕的零部件一般都可以用化學(xué)鍍鎳合金層來提高其壽命，如曲軸、傳動(dòng)鏈帶、齒輪、工卡量具等。

如何提高化學(xué)鍍鎳的耐腐蝕性能

鍍后處理化學(xué)鍍鎳的后處理不外乎加熱除氫、提高硬度改善耐磨性或改善結(jié)合力，或進(jìn)一步處理以提高耐蝕性。鍍后需要處理的鍍層只占總鍍層的一小部分。試驗(yàn)表明200℃加熱一小時(shí)的熱處理方法還有益于改善鍍層的耐點(diǎn)蝕能力。低溫短時(shí)間加熱去除了氫，還繼續(xù)保持鍍層的非晶結(jié)構(gòu)，同時(shí)，發(fā)生了大的弛豫，使其體積縮小、密度增加、孔隙率下降。鉻酸鹽封閉處理是提高化學(xué)鍍鎳層抗變色能力、延長耐鹽霧試驗(yàn)時(shí)間及耐蝕性能的一種簡單而有效的方法。