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適用金屬和鍍種:銅,鐵,不銹鋼,等金屬。鎳、化學鎳,鉻、發(fā)黑、錫等鍍種操作流程:電鍍工件水洗鈍化烘干浸泡913電鍍防銹油風干或自然晾干包裝。
防銹油需具備的特性
l 油膜或防銹油內極性成份容易附著于金屬表面;
l 應能在情況下防止主銹;
l 防銹油膜應易于以溶劑洗除。
防銹油選用應該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況來選擇,如果工廠一直只選擇一種防銹油,不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油,經(jīng)常會出現(xiàn)防銹油不使用的情況。比如需要長期防銹油,卻選擇了工序間使用的防銹油,出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。所以,防銹油使用前必須檢查其符合質量要求后才能使用。
除磷劑去除化學鎳中磷的用途
化學鎳含磷廢水
1、鐵系除磷劑
鐵系除磷劑以聚合硫酸鐵為主,是市場上常見的除磷劑,其道理是硫酸鐵在水中會發(fā)生水解,生成氫氧化鐵膠體,膠體自身擁有吸附的作用,會吸附大量磷酸鹽,進一步磷酸鹽會與鐵離子生成膠體積淀,從而除掉。而鐵離子自身與次亞磷酸鹽融合以后卻能溶于水,溶解度很高,因此用鐵鹽進行處理次亞磷酸鹽,功效不好。
2、鈣系除磷劑
鈣系除磷劑以氯化鈣、石灰為主,在去除磷酸鹽的功效上,鈣鹽不如鐵系鹽,因為鈣鹽不會在水中水解生成膠體,從而少了大分子吸附的作用,鈣系除磷劑發(fā)揚作用重點依靠于磷酸鈣積淀。而和鐵系除磷劑雷同,鈣系除磷劑不會與次亞磷酸鹽生成積淀,因此也無法去除磷。
影響加熱條壽命的因素有什么呢?
1、加熱帶的材質問題
現(xiàn)在一般是用鎳鉻或鐵鉻的較多,鎳鉻較耐用,但價格也貴很多.是鐵鉻的3-5倍,還 有就是用不銹鋼帶的,就更不耐用了,我們應選擇鎳鉻合金加熱帶,因為這種材料 的加熱帶更耐用。
2、變壓器的功率太小
這是出于成本的考慮用小的變壓器,或者變壓器的質量問題。
3、抽真空的時間過短
使的真空室的殘留空氣過多,使得加熱帶提前氧化 如果按每千次的工作量計算, 外抽式真空包裝機的加熱帶更換頻率會更高些。單為抽真空包裝機一般工作頻率都 比較低,所以故障情況并不明顯。
4、加熱程序設計不合理 合理的加熱程序是加熱帶壓到封口線上時才開始加熱,而普通的真空包裝機為了提高工作效率,抽完真空馬上加熱,造成干燒。