金屬學(xué)原理冷拔加工鋼管正是發(fā)生了加工硬化。冷拔時金屬發(fā)生塑性變形，晶體內(nèi)部有多個滑移系啟動，位錯運動彼此攔截，許多位錯被釘扎住，造成位錯塞積，同時位錯源停止動作。上述一系列過程導(dǎo)致了位錯的可動性降低，晶體中的位錯密度顯著增加。當(dāng)塑性變形進一步發(fā)生，應(yīng)力增加并足以使釘扎的位錯開始運動，螺位錯交滑移，刃位錯不能交滑移，這樣發(fā)生位錯交截，使不動階數(shù)增加。冷拔圓鋼與碳結(jié)圓鋼的區(qū)別：冷拔圓鋼主要是表面光滑，有一定的光潔度，適合做軸類零件，可以減少加工工序。所以，通過冷拔加工金屬內(nèi)部位錯密度增加，位錯可動性降低，既難于產(chǎn)生位錯又難于移動位錯，因而金屬材料硬度、強度提高。這就是冷拔加工的金屬學(xué)原理。

前處理未經(jīng)前處理的鋼管，冷拔時因鋼管表面與模具之間摩擦系數(shù)過大而使拔制不能進行；只有經(jīng)過前處理工序，使鋼管先進行除銹，并通過磷化、皂化等處理，使其內(nèi)、外表面形成一種致密的金屬皂膜，以減小鋼管與模具之間的摩擦，從而保證拔制的順利進行。同時，通過前處理還可以減少模具的損耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均勻，防銹效果好。鋼管前處理應(yīng)注意以下幾點：（1）酸洗除銹要徹底，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹，則需重新酸洗。（2）生產(chǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)達不到指標(biāo)時，應(yīng)及時進行調(diào)配。冷拔方鋼冷拔率測定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。（3）要嚴(yán)格控制處理液的溫度與操作時間。

 冷拔六角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。

從冷拔圓鋼性能應(yīng)用的優(yōu)勢過程中，充分體現(xiàn)出產(chǎn)品的實際能力，為了加快圓鋼產(chǎn)品的性能表現(xiàn)實力，產(chǎn)品的運用及實力的帶動，增強了企業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢水平，在各方面提升的品質(zhì)表現(xiàn)的過程中，對于產(chǎn)品的工藝要求也越來越高，要做好產(chǎn)品首先要利用先進的技術(shù)優(yōu)勢，加大對產(chǎn)品生產(chǎn)力的提升，擴大各方面運用優(yōu)勢水平的發(fā)揮，以切實的產(chǎn)品運用效果，體現(xiàn)出生產(chǎn)力的發(fā)展。（2）調(diào)整好定心位置，安裝一個托輥裝置，使頂頭能對準(zhǔn)坯料中心，避免穿孔偏心。