振動篩入料時物料投放要求

振動篩入料時物料投放要求：

1、給振動篩分機(jī)給料不可過多，太多會影響物料在篩面上的正常運(yùn)動，不但會使篩網(wǎng)變松，而且會大大降低物料的處理量。為減輕振動篩電機(jī)使用壽命，應(yīng)均勻的給料，給料量以滿足設(shè)備處理量為準(zhǔn)。

2、對于有強(qiáng)大沖擊力的給料方式，必須加裝緩沖料斗。不然物料會直接沖擊篩面，造成會造成篩面破損還會消耗更多振動源所產(chǎn)生的激振力，而影響篩分產(chǎn)量。

3、物料進(jìn)入振動篩要注意物料的入料方式，首先要均勻下料，減少篩網(wǎng)的壓力。

       西藥系列振動篩.由于西藥多為片狀,外表呈光澤的硬殼狀,素以在篩分過程中不能使用圓形系列振動篩.這是因為圓形振動篩篩分時物料在篩網(wǎng)停留時間長,這樣就會對藥片表面產(chǎn)生摩擦從而影響外觀.由于該種原因,威泰克建議使用直線振動篩,并應(yīng)對直線篩進(jìn)行特殊改裝.其目的就是讓藥片盡可能的少接觸外面,降低藥片表面摩擦,提高藥片質(zhì)量.

篩分效果不好，應(yīng)從下面10個方面檢查和維修

（1）篩孔堵塞或篩面損壞

（2）原煤水分高

（3）篩分給料不均

（4）篩上物料過厚

（5）篩網(wǎng)固定不緊

（6）停篩，清理篩網(wǎng)或更換篩面

（7）對振動篩調(diào)整傾角

（8）調(diào)節(jié)給料量

（9）減少給料量

（10）拉緊篩網(wǎng)

篩子轉(zhuǎn)數(shù)不夠傳動膠帶過松張緊傳動膠帶軸承發(fā)熱，應(yīng)從下面8個方面檢查和維修

（1）軸承缺油

（2）軸承弄臟

（3）軸承注油過多或油的質(zhì)量不符要求

（4）軸承磨損

（5）注油

（6）洗凈軸承，更換密封圈，檢查密封裝置

（7）檢查注油狀況

（8）更換軸承

      篩分機(jī)振動力弱飛輪上的重塊裝得不正確或過輕調(diào)節(jié)飛輪上重塊位置或加重配重；篩箱振動過大偏心量不同找好篩分機(jī)平衡；篩子主軸轉(zhuǎn)不起來密封軸套塞住清掃密封軸承；篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，聲音不正常等，應(yīng)從下面10個方面檢查和維修

（1）篩孔堵塞或篩面損壞

（1）軸承磨損

（2）篩網(wǎng)未拉緊

（3）固定軸承螺栓松動

（4）彈簧損壞

（5）齒輪磨損及損壞

（6）更換軸承

（7）拉緊篩網(wǎng)

（8）擰緊螺栓

（9）更換彈簧

（10）更換齒輪