動力頭平行安裝支架的組成部分

     高密市振飛機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)動力頭、攻絲機、多軸器、鉆攻組合機床、專用機床等機械設(shè)備。

   動力頭的平行安裝支架具有以下組成部分：

 立          柱：柱長有600mm、700mm、800mm3種。用戶可根據(jù)自己的需要選擇適合的長度。

平行 支  架：中心距有200mm和250mm2種，用戶可以隨意選擇任何一種中心距的支架。

高度調(diào)節(jié)器：顧名思義，調(diào)節(jié)高度的工具。用戶可以調(diào)節(jié)動力頭和工作平面的任何高度。

底           腳：用戶固定立柱和機床平板的工具。

攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

導致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：

1、速度太快，導致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉(zhuǎn)速范圍，不能超過攻絲動力頭的額定大轉(zhuǎn)速

2、底孔孔徑與絲錐不匹配。攻絲動力頭是一種用來攻絲，攻螺紋的裝置，因精密度高，性能穩(wěn)，效率高而備受歡迎。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

3、操作不當。加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。

4、未使用切削液或選擇不當。攻絲過程中會產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強，需要有針對性地選擇好切削液。

5、同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。

6、攻件材質(zhì)問題。攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

銑削動力頭為何會漏油？

旋轉(zhuǎn)鉆機動力頭動力箱內(nèi)齒輪傳動、軸承等關(guān)鍵件潤滑是通過箱體內(nèi)齒輪油實現(xiàn)的，而齒輪油的密封是旋轉(zhuǎn)密封與旋轉(zhuǎn)軸之間依靠箱體內(nèi)油膜實現(xiàn)的。作業(yè)時需先切斷電源，以防短路和觸電事故3、調(diào)查過載保護動作的原因，務(wù)必清除原因之后，按下熱繼電器的復位鈕，再接通電磁離合開關(guān)4、確定原因之后，更換新品。由密封唇口控制的液體動壓膜，在液體表面張力的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成彎月面，從而產(chǎn)生流向介質(zhì)側(cè)的液體傳送效應(yīng)，防止工作介質(zhì)的泄露，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)密封的動態(tài)密封效果。

但在實際施工過程中，動力頭傳動箱經(jīng)常處于惡劣的工況下，對旋轉(zhuǎn)密封唇口及傳動齒輪影響較大;隨著該部件作業(yè)時間的累加，旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)密封唇口配合處往往會被磨出一道溝槽，旋轉(zhuǎn)軸表面鍍層出現(xiàn)磨損的同時增大了旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)密封之間的間隙，從而徹底破壞了密封的必要條件。動力頭的管路安裝時注意事項景瑞機械的主營產(chǎn)品之一----動力頭，是一款高精度的自動進給鉆削動力頭，是一款可以進行鉆孔、絞孔、鏜孔等多種作業(yè)的機床主軸。

延長動力頭使用壽命之  使用期間保養(yǎng)注意事項

1、外觀保養(yǎng)  每天工作完成后，定要清掃動力頭推進桿、鉆夾頭或多軸鉆削頭、刀具等處的鐵屑，保持動力頭的外觀整潔

2、潤滑保養(yǎng)  清掃工作完成后，記得給推進桿和鉆夾頭加上適量的潤滑油

3、電機的保養(yǎng)  定期清掃電機，檢查電器裝置位置，保證電器裝置固定、安全和整齊

4、零部件的保養(yǎng) 定期檢查螺釘螺栓的緊固性，皮帶的張力，防護罩是否完好，液壓阻尼器是否漏油。