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激光技術的發(fā)展，可謂是大大改變了我們雕刻加工行業(yè)。為什么這樣說，在雕刻行業(yè)，在激光技術還沒有被廣泛利用的時候，很多產(chǎn)品都沒有那么多的形態(tài)，因為技術限制。但是激光技術的成熟，激光雕刻機的發(fā)明，解決了雕刻行業(yè)的技術瓶頸，幾乎所有的東西都可以進行雕刻?；瘜W反應釋放大量的能量（達到激光能量的五倍）協(xié)助激光束進行切割。當然激光雕刻機畢竟是機器，在使用的過程中偶爾也會出現(xiàn)故障，下面浙江激光雕刻廠機來說說遇到激光雕刻機出現(xiàn)亂刻的問題怎么處理。

1、編輯好的文件是否正確。

2、電腦操作是否正確。

3、軟件與加密卡是否匹配。

4、所選目標是否超出版面。

5、周圍是否有磁場干擾。

6、地線是否接好。

7、檢查限位開關(光藕)感應鐵片是否安裝合理,限位開關無法感應到。

8、檢查限位開關(光藕)是否有信號,線是否連接好。

9、限位開關(光藕)損壞,需要更換。

10、機械系統(tǒng)參數(shù)設置錯誤造成。

通過以上這十個方法，我們可以從機械操作方面以及機械自身方面的原因。并且快速的找出原因，不用耗費大量時間或者等待專業(yè)人士來出來，找到應對方法將其解決就可以了。

永康大型激光切割加工廠家教你，激光雕刻機的參數(shù)應該這么看：

激光功率的影響

激光功率的大小對切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質(zhì)量都有相當大的影響。所需功率的大小是根據(jù)材料的特性和切割的機理而定。比如導熱性能好和熔點高以及切割表面反射率高的材料需要較大的激光功率。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。一般在其它條件一定的情況下，激光切割加工中有一個獲得蕞佳切割質(zhì)量的激光功率，進一步降低或提高功率就會產(chǎn)生掛渣或過燒現(xiàn)象而導致加工質(zhì)量下降。

此外，隨著放電電壓的增加，激光的強度會因為輸入峰值功率的升高而提高，從而光斑的直徑增大，切縫的寬度相應增大;隨著脈沖寬度的增加，激光的平均功率會提高，激光切縫的寬度加大;通常下，隨著脈沖頻率的增大，切縫也會變寬，當頻率超過一定值后，切縫寬度會出現(xiàn)減小的趨勢。也是因為激光切割技術的進步，激光能切割加工的材料是越來越多了。

激光切割的時候會出現(xiàn)一些狀況，首先是快速的切割導致了火光時間，是傷人眼睛視力的，還有使用永康大型激光切割加工的時候會出現(xiàn)燒邊或者掛渣的情況，這個時候要怎么處理呢？

解決方案

金屬激光切割機在碳鋼小孔切割時產(chǎn)生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在于如何抑制氧化反應熱的產(chǎn)生?？刹捎么┛讜r輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法很大可加工1/6厚板的小孔。如銅表面未做處理，在雕刻后需再做一次保護膜，以免時間一長發(fā)生氧化，表面變污。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。