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永康大型激光切割加工比一般的熱切割好在哪里呢？

（1）非接觸式切割

激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

（2）切割材料的種類多

與氧乙缺切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。

相較于一般的熱切割，使用永康大型激光切割加工可以非常有效，非常好的進行切割。這一類的切割方式大大加快了企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。是一種非常有效的，現(xiàn)代的生產(chǎn)方式。

使用激光加工的時候需要注意尺寸的變化：

圓度變化

在激光加工中加工孔切割面產(chǎn)生坡度是無法避免的，下面直徑比背面直徑大，一般都評估背面稍小一側(cè)的圓度。

尺寸如果發(fā)生了變化就會對產(chǎn)品的質(zhì)量進度產(chǎn)生影響，還有浙江激光雕刻廠在加工純鋁或是銅的時候還會注意吸收的問題，需要在材料上涂抹吸收劑，這樣可以更好的提高生產(chǎn)效率也是更加的安全。

激光切割加工過程中焦點位置出現(xiàn)誤差的原因：

1、工件幾何誤差

激光切割的對象為板材或覆蓋件型零件，由于各種?鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。因的影響，加工對象表面具有起伏不平，且在切割過程中的熱效應(yīng)的影響也會產(chǎn)生薄板零件的表面變形，對于1維激光加工，覆蓋件在壓制成型過程中也會產(chǎn)生表面的不平，所有這些，都會產(chǎn)生激光焦點與被加工對象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機變化。

2、工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差

激光切割加工的工件是放在針狀工作臺上，由于加工誤差、長時間與工件之間的磨損，針床會出現(xiàn)凸凹不平，這種不平也會產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點之間的位置的隨機誤差。

3、編程產(chǎn)生的誤差

在1維激光切割加工過程中，電動推桿復雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產(chǎn)生一定誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會引入一些偏差。浙江激光雕刻廠可以進行永康大型激光切割加工，永康激光切割折彎鈑金，生產(chǎn)機箱機柜外殼。