氣力輸送設(shè)備工作原理：

氣力輸送設(shè)備由擴(kuò)散室、混合室、活動風(fēng)管，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、混合室、進(jìn)入擴(kuò)散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進(jìn)入擴(kuò)散室的氣流在噴嘴與擴(kuò)散室形成局部負(fù)壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點(diǎn)。

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

輸送效率好；設(shè)備簡單， 結(jié)構(gòu)緊湊， 工藝布置靈活， 占地面積較小， 選擇布置輸送線路容易；整個系統(tǒng)易于實現(xiàn)自動化控制；綜合成本低， 經(jīng)濟(jì)效益好；可極大的減少工人勞動強(qiáng)度。

氣力輸送是指運(yùn)用氣體為載體， 利用氣體前后壓差產(chǎn)生的壓降提供能量,在管道內(nèi)連續(xù)輸送物料的一種工藝。

氣力輸送設(shè)備工作的四大階段是什么呢1、進(jìn)料打開進(jìn)料閥材料通過自身落入泵體中。當(dāng)泵體上升，材料接觸液位計時，料位計會發(fā)出全部信號使進(jìn)料閥即自動關(guān)閉。2、態(tài)化加壓進(jìn)料過程完成氣動進(jìn)氣閥自動打開壓縮空氣從泵體底部進(jìn)入流化床裝置，泵上部的壓力入口同時也是進(jìn)氣口，物料在流化的過程中，泵內(nèi)的氣壓逐漸上升。 3、輸送當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值時壓力傳感器發(fā)出信號，排出閥自動打開流化床中物料的流態(tài)化強(qiáng)化了泵的輸送和物料的逐漸減少。在該過程中流化床上的物料總是進(jìn)入側(cè)流側(cè)的氣力輸灰管道。4、當(dāng)泵中的材料完成時，當(dāng)泵壓力下降到管道阻力時清除指示信號。壓力會持續(xù)一定時間壓縮空氣將被清理，然后進(jìn)氣閥關(guān)閉，并將關(guān)閉出口閥一定間隔。

根據(jù)引持環(huán)保的經(jīng)驗總結(jié)出了氣力輸送系統(tǒng)中常見的設(shè)計錯誤下面列舉一些常見的，以及一些有關(guān)如何在項目中避免它們的具體建議。氣力輸送系統(tǒng)中的低拾取速度一定要記住輸送系統(tǒng)上存在壓力梯度。 一端的空氣速度與另一端的空氣速度差異很大時， 如果不考慮通過系統(tǒng)的壓降，通常拾取速度不會高到足以使產(chǎn)品流化，否則拾取器會堵塞。