齒輪是工業(yè)設備中運用普遍的機械零件，其關鍵作用是傳送驅動力、更改健身運動快點和方位，是齒輪傳動中關鍵的傳動系統(tǒng)之一，方式許多 ，運用普遍，傳送輸出功率達到近十億千瓦，其主要特點：結構緊湊、工作中靠譜，長壽命、減速比平穩(wěn)。 齒輪材料的選擇 齒輪材料的類型許多 ，在挑選時要考慮到的要素許多 ，依據齒輪的工作中標準及無效方式，規(guī)定生產制造齒輪的材料應具備以下性能： 1）高的彎折疲勞強度，充足的齒心抗壓強度和延展性，避免疲憊、沖擊性 和過在裂紋； 2）高的觸碰疲勞強度及高的齒面強度和耐磨性能，避免齒面損害； 3）優(yōu)良的鉆削生產加工性能和熱處理方法性能及焊接方法性能。

齒輪減速機為什么要分級？

1.什么是齒輪減速機級數？

齒輪減速機，在進行傳動減速時，是依靠多級齒輪組成傳動來形成減速比，降速、提升扭矩等性能；一級是由多個大小齒輪嚙合傳動組成。

2.為什么齒輪減速機會有分級數？

是為了合理的分配傳動比，若傳動比分配的不合理可導致：結構過大，比例失調，速輪磨損加劇等，一般的傳動比分配為(直齒）：常用的采用一級、二級齒輪減速機。

3.有沒有三級或以上的齒輪減速機？

常用的很少，特殊的單設計，若傳動比大的話，可考慮“蝸輪減速機”但其特點是，效率低，也可采用“行星減速機”，三級或三級以上的齒輪減速機的傳動效率低，噪音大，不適合大規(guī)模使用。

齒輪減速箱發(fā)熱是什么原因？

齒輪減速箱發(fā)熱容易導致馬達、電機燒壞；為了不必要的損失，操作人員在日常工作中盡量齒輪減速箱發(fā)熱燒毀；如何應該先找出發(fā)熱的原因來，如下幾點請考慮：

(1) 當氣溫下降時，正常齒輪減速機的溫升會稍許減少，這是因為繞組電阻R下降，銅耗減少。

(2) 氣溫變化對大型齒輪減速機和封閉齒輪減速機影響較大。

(3) 空氣濕度

蝸輪減速機和齒輪減速機的區(qū)別是什么？

蝸輪減速機和齒輪減速機是兩種運用非常廣泛的減速設備，兩種減速機的齒輪箱、傳動結構，傳動特點、應用場景也不一樣，下面詳細介紹兩種減速機的齒輪箱結構、傳動特點、應用場景等技術參數。

蝸輪減速機：蝸輪蝸桿減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機（馬達）的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的機構。在用于傳遞動力與運動的機構中，減速機的應用范圍相當廣泛。

齒輪箱結構與傳動方式：蝸輪蝸桿減速機基本結構主要由傳動零件蝸輪蝸桿、軸、軸承、箱體及其附件所構成?？煞譃橛腥蠡窘Y構部：箱體、蝸輪蝸桿、軸承與軸組合。箱體是蝸輪蝸桿減速機中所有配件的基座，是支承固定軸系部件、保證傳動配件正確相對位置并支撐作用在減速機上荷載的重要配件。蝸輪蝸桿主要作用傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，軸承與軸主要作用是動力傳遞

傳動特點：

1.機械結構緊湊、體積輕巧、小型

2.熱交換性能好，散熱好

3.安裝簡易、靈活輕捷、性能優(yōu)越、易于維護檢修；

4.傳動速比大、扭矩大、承受過載能力高；

5.運行平穩(wěn),噪音小,經久耐用；

6.適用性強、安全可靠性大；

7.使用壽命長，允許輸入的轉速范圍很低，減速的范圍很大；

8.具有自鎖功能適合用于提升作業(yè)。

應用場景：蝸輪減速機主要運用在電力機械、冶金機械、環(huán)保機械、電子電器、筑路機械、化工機械、食品機械、輕工機械、礦山機械、輸送機械、建筑機械、建材機械、水泥機械、橡膠機械、水利機械、石油機械等，在微型傳動領域的智能家居、家用電器、智能廚衛(wèi)、智能機器人、電子產品、清潔設備等領域。