立軸式破碎機(jī)的故障分析

立軸式破碎機(jī)可廣泛用于水泥廠的原料和熟料。細(xì)碎操作也可用于中硬材料的細(xì)碎操作，例如白云石，焦化寶石，鉛鋅礦，蛇紋石，高爐礦渣，煤石，磷礦等，特別適用于硬石灰石，白云石，花崗巖，玄武巖等人造砂或公路路面的石材加工破碎。

在立軸式破碎機(jī)運(yùn)行期間主要會(huì)出現(xiàn)哪個(gè)故障？如何解決這些問題呢？

一、軸承異常問題

軸承損壞主要是由于轉(zhuǎn)子或軸承安裝不平衡，軸承的密封圈老化和磨損，進(jìn)入灰塵，轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行期間的局部應(yīng)力以及軸承潤(rùn)滑不足引起的。由于工作環(huán)境和工作方法的限制，需要配合系數(shù)。在安裝過程中必須注意轉(zhuǎn)子的平衡安裝。通常，具有強(qiáng)承載能力和良好的自調(diào)心性能的軸承被用作轉(zhuǎn)子軸承。適用于5000-10000h。

解決方案：由于復(fù)合破碎機(jī)的工作環(huán)境和工作方式的限制，軸承的外圈與軸承座孔，軸承的內(nèi)圈與軸頸之間的配合要求與普通的不同。設(shè)備。在安裝過程中，請(qǐng)注意轉(zhuǎn)子的平衡安裝。定期潤(rùn)滑軸承，以確保硬金屬塊等不會(huì)進(jìn)入復(fù)合破碎機(jī)，以免因局部強(qiáng)度而損壞轉(zhuǎn)子和軸承，否則會(huì)損壞錘頭。另外，要注意更換嚴(yán)重?fù)p壞的錘頭，以免在高速運(yùn)行中質(zhì)量不同的錘頭產(chǎn)生不同的離心力，否則會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和軸承在運(yùn)行過程中不平衡，磨損。

在立軸式破碎機(jī)運(yùn)行之前操作人員要了解性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

立軸式破碎機(jī)應(yīng)避免因操作錯(cuò)誤造成的不必要的損失， 在立軸式破碎機(jī)運(yùn)行之前，操作人員要了解其性能特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，接受制造商的指導(dǎo)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，避免因不必要的損失造成的操作錯(cuò)誤。

如何順利通過立軸式破碎機(jī)也有一個(gè)平穩(wěn)的運(yùn)行期。 我們都知道，磨合期對(duì)于新購(gòu)買的機(jī)器和設(shè)備非常重要。 磨合期間平穩(wěn)平穩(wěn)的操作可以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 在此期間，重型立軸砂光機(jī)應(yīng)注意機(jī)器的潤(rùn)滑和磨損，不應(yīng)超載。

只要我們熟悉立軸式破碎機(jī)的性能，標(biāo)準(zhǔn)操作，合理的磨合過程，日常檢查和磨損和潤(rùn)滑條件的維護(hù)，就可以取得良好的效果，減少故障。 生產(chǎn)成本將降低。 允許以安全有序的方式生產(chǎn)重型立式砂光機(jī)還可以降低后續(xù)維護(hù)成本，增加企業(yè)利潤(rùn)并減少不必要的成本。

當(dāng)立軸式破碎機(jī)軸承處于實(shí)際工作狀態(tài)時(shí)，工作前后的溫差非常大。 為了適應(yīng)軸和外殼的不同膨脹的影響，防止軸承卡住。 軸承的一端可以固定，一端可以移動(dòng)，使得內(nèi)圈和外圈中軸承的圓周位置變化不大，可以進(jìn)行正常操作，外邊緣和孔 座椅可以很容易地接合。 確保外圓可相對(duì)于插座軸向傾斜。

通常，為了便于軸承在主軸上的安裝和拆卸，考慮軸承殼體的分離表面，因此不必考慮沿軸向安裝和拆卸軸承的部件。 方向，可以完全分離的軸承是優(yōu)選的。 軸承之間的距離很大，軸也會(huì)偏轉(zhuǎn)。 另外，軸承的中心難以確保同心度。 關(guān)于立軸式破碎機(jī)滾動(dòng)軸承，軸向力和徑向力相對(duì)較大，并且軸是細(xì)長(zhǎng)軸，并且產(chǎn)生彎矩，并且所接收的振動(dòng)相對(duì)較大，并且潤(rùn)滑油可以被潤(rùn)滑。

制砂機(jī)緩慢排出的三個(gè)主要原因是什么

當(dāng)制砂機(jī)工作一段時(shí)間后，可能會(huì)出現(xiàn)老化，破損，屏幕關(guān)閉，相應(yīng)部件破碎等問題，或者當(dāng)制砂機(jī)破碎的材料含水量大時(shí)，設(shè)備可能緩慢排放甚至堵塞物料的問題，在這種情況下，有必要定期檢查設(shè)備，及時(shí)維護(hù)和更換制砂機(jī)的相關(guān)配件，以確保安全，穩(wěn)定，的運(yùn)行設(shè)備。在正常情況下，制砂機(jī)破碎和破碎物料的含水量應(yīng)控制在14％以下。工作一段時(shí)間后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理。

制砂機(jī)的堵塞可能是由于喂料速度過快造成的。當(dāng)進(jìn)給速度過快時(shí)，制砂機(jī)的負(fù)荷會(huì)增加，不能及時(shí)加工的材料會(huì)慢或甚至排出。阻擋材料的問題。在這種情況下，要始終注意進(jìn)料速度和制砂機(jī)電流表的指針。當(dāng)進(jìn)料量大時(shí)，制砂機(jī)的當(dāng)前流量計(jì)的指針將太大。當(dāng)超過設(shè)備額定電流時(shí)，會(huì)造成過載，在這種情況下工作時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)堵塞甚至燒毀設(shè)備。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，一方面應(yīng)立即減少進(jìn)給量，并且可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)給裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此，在選擇設(shè)備時(shí)，須選擇合適的設(shè)備，以確保制砂機(jī)能夠確保生產(chǎn)過程中安全有效的工作。

導(dǎo)致制砂機(jī)緩慢排出或堵塞的問題是排氣孔堵塞。這種情況可能是由相應(yīng)的輸送設(shè)備的故障引起的。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)首先清潔通風(fēng)口，然后及時(shí)更換。相應(yīng)的輸送設(shè)備，調(diào)整設(shè)備，以達(dá)到合理的配合，并確保制砂機(jī)在工作過程中正常穩(wěn)定運(yùn)行。