真皮與真皮革的區(qū)別主要是在材質(zhì)來源、加工過程、分類等方面存在不同。

 1、材質(zhì)來源不同

 真皮來源于動物本身的原皮。

 皮革則是通過不同樹脂原料、動物廢皮和各種加工助劑經(jīng)不同加工工藝生產(chǎn)的具有天然皮革的一些特性的產(chǎn)品。

 2、加工過程不同

 真皮是使用動物的皮制作加工而成的，概念上相對于人工使用化學纖維材料制成的人造革，是人們?yōu)閰^(qū)別合成革而對天然皮革的一種習慣叫法。

 皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

皮革印花機設備和工藝

皮革印花設備：皮革來自于動物，這決定了皮革的不規(guī)則性。加之皮革價格高，不能浪費，所以決定了皮革印花設備不能照搬紡織品的印花設備。皮革界的印花設備分直接印花設備，轉(zhuǎn)移印花設備，以及一些輔助設備。

1.直接印花設備：以前當然是手工抬板，它有花型變化快，適應性廣，滾筒燙光機，套色方便等優(yōu)點。皮革行業(yè)涵蓋了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主體行業(yè)，以及皮革化工、皮革五金、皮革機械、輔料等配套行業(yè)。但是，手工抬板用于皮革印花，da的毛病就是因為皮革的不規(guī)則性而造成的大量浪費，專業(yè)術語叫糊邊，后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。

目前皮革印花常見的是滾筒印花機，由韓國開發(fā)的皮革專用滾筒印花機印制效果極jia，燙光機工作原理，能印制任意精細圖案，皮革的利用率能做到da化，基本沒有浪費。另外，還有滴塑機，燙光機，壓花機。

輥涂的特點和噴涂的區(qū)別

1、高速自動化作業(yè)，涂裝速度快，生產(chǎn)，皮革燙平機，生產(chǎn)速度一般為100mm/min左右，gao可達244m/min

2、不產(chǎn)生漆霧，皮革燙平機供應商，沒有漆霧飛濺，供應皮革燙平機廠家，涂著效率接近100%

3、低粘度和高粘度的涂料都適應，可以進行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各種膜厚的涂裝?？梢暂^準確的控制漆膜厚度，且厚度均勻一致

皮革服裝在收藏前要晾—下，不能曝曬，掛在陰涼干燥處通通風即可。只要加工過程中控制化工材料的使用，所有皮革均可與人體零距離緊密接觸，貼身穿用，不會產(chǎn)生任何不利于人體的不良反應，這是任何化學纖維難以比擬的。為使皮革服裝在較長時間內(nèi)保持色澤美觀，在收藏前可在皮面上涂一層牛奶或甘油，這樣就能長期存放而不變色。粒面革：在諸多的皮革品種中，全粒面革居榜首，因為它是由傷殘較少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然狀態(tài)，涂層薄，能展現(xiàn)出動物皮自然的花紋美。它不僅耐磨，而且具有良好的透氣性。天狐系列皮具即是使用此種皮革為原料制作出的皮具制品。