機(jī)械品質(zhì)不斷提升。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，玉米收獲機(jī)的新機(jī)型廣泛的結(jié)合了電子控制、液壓技術(shù)、檢測技術(shù)等眾多先進(jìn)技術(shù)，且在保護(hù)環(huán)境與節(jié)約能源方面進(jìn)步明顯，這增強(qiáng)了農(nóng)機(jī)使用者的信心，促進(jìn)了銷售量的提升。應(yīng)注意與本地區(qū)農(nóng)藝的有機(jī)結(jié)合，主要應(yīng)注意以下幾點:一是玉米收獲機(jī)摘穗輥的結(jié)構(gòu)與工作形式應(yīng)符合地區(qū)的種植形式，例如株距、密植程度等。對于正常密度的種植模式，可選擇對輥式摘穗輥;對于密植種植，應(yīng)選用摘穗板式摘穗結(jié)構(gòu);對于須保留秸稈的要求，應(yīng)選用立輥或有保留秸稈功能的其他摘穗形式。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1收割系統(tǒng)常見故障(1)玉米莖稈推出。問題原因及解決辦法:①摘穗板安裝距離過近。應(yīng)調(diào)整加大摘穗板間隙，使果穗自由通過拉莖輥進(jìn)入機(jī)器。②作業(yè)速度過快，撥禾鏈不能正常作業(yè)。應(yīng)根據(jù)作物條件降低作業(yè)速度，保持撥禾鏈速度與作業(yè)速度匹配。③玉米干燥或倒伏。應(yīng)拆卸中心護(hù)罩橡膠擋板。(2)拉莖摘穗處堵塞。問題原因及解決辦法:①莖稈在拉莖輥或摘穗板內(nèi)斷裂。應(yīng)調(diào)整摘穗板間隙，檢查拉莖輥轉(zhuǎn)速，調(diào)整拉莖輥凹槽不咬斷莖稈。②雜物纏繞拉莖輥。應(yīng)清除拉莖輥處雜物。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

問題原因及解決辦法:斷莖稈過多。應(yīng)降低行走速度;調(diào)整摘穗板間隙;調(diào)整摘穗板中心線與拉莖輥中心線重合;對行收獲，平穩(wěn)駕駛。(10)二次拉莖輥有異響(浮動式)。問題原因及解決辦法:二次拉莖輥傳動鏈條松動。向上調(diào)整過渡軸，使鏈條張緊。2液壓系統(tǒng)常見故障(1)控制閥失靈。解決辦法:需要請專業(yè)人員修理。(2)割臺不能正確提升。問題原因及解決辦法:液壓系統(tǒng)有空氣。應(yīng)檢查排除滲漏部位，給系統(tǒng)排氣。(3)所有油箱在接通控制閥時均不動作。問題原因及解決辦法:①油箱油位過低。應(yīng)檢查液壓油位，按照要求加入規(guī)定液壓油。②齒輪泵不能正常作業(yè)，安全閥壓力不正確、密封處出現(xiàn)泄漏。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

農(nóng)民在選購花生機(jī)時，如何判斷一個輸送槽和其裝配質(zhì)量的you質(zhì)呢？分兩步：di一，靜態(tài)觀察。輸送輥組裝上下浮動自如，左右兩根鏈條張緊度均勻，主動軸和被動軸應(yīng)裝配平行，被動軸浮動自如，過qiao鏈耙的松緊度一致，在鏈耙中部上提，提起高度20-35mm為宜；第二，整機(jī)運轉(zhuǎn)。鏈耙與中隔板和兩側(cè)壁均不干涉。zui后說明一下，輸送槽的作用只有一個，就是解決喂入口喂入不順暢問題以及堵塞時作物回帶現(xiàn)象，zui大限度保持對作物喂入的均勻性。農(nóng)民朋友在實際應(yīng)用中，當(dāng)遇到輸送耙齒回帶作物時，應(yīng)及時檢查輸出口上邊沿有無變形，間隙是否均勻一致，如有不符合情況應(yīng)及時修復(fù)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制