彩涂板是冶金和化工相結合的表面處理工程的重要產(chǎn)品

彩涂板是冶金和化工相結合的表面處理工程的重要產(chǎn)品，保障彩涂板的質量問題十分重要，但是彩涂板在生產(chǎn)、搬運和使用過程中難免磕碰，造成產(chǎn)品的破損，影響正常使用。為了保障產(chǎn)品的正常使用，下面淄博魯昊為大家講解一下彩涂板表面劃傷問題的原因和解決方法。9、運行中的鋼帶嚴禁用手觸摸,避免造成傷害10、剪切操作時,首先壓下剪切夾送輥,以防帶頭滑落、反彈傷11、上料時,操傳側各站一個人,送料時,手不許放到夾送輥里,防止夾手。

表面劃傷是彩涂板生產(chǎn)時產(chǎn)品表面缺陷的一種， 它不但影響了彩涂產(chǎn)品的外觀，而且會使劃傷彩涂產(chǎn)品的抗腐蝕性降低。它按來源可分為原料劃傷和生產(chǎn)工序劃傷

彩涂板產(chǎn)生過程中產(chǎn)生的劃傷

彩涂板產(chǎn)生過程中產(chǎn)生的劃傷

a、入、出口導導板表面有異物板劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，造成問題的主要原因為導板表面有異物。

具體解決方法：定期檢查導板磨損情況，進行修復、調(diào)整；及時將松動的導板螺釘進行加固，及時清除導板表面異物。

b、噴淋管劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，造成問題的主要原因為張力過小，帶鋼下表面與噴嘴接觸。

具體解決方法：適當增加清洗段帶鋼張力。

c、擠干輥劃傷，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問題的主要原因為輥子表面有異物或擠干輥軸承卡阻。

具體解決方法：清除輥子表面異物，調(diào) 整擠干輥或軸承。

d、Ｓ輥劃傷，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問題的主要原因為輥子表面有異物，爐體內(nèi)張力與出口的活套張力相差太大，造成Ｓ輥打滑。

具體解決方法：清除輥子表面異物，調(diào)整出口的活套與爐內(nèi)的張力控制。

e、固化爐劃傷，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問題的主要原因為固化爐內(nèi)張力控制不 當，張力過小鋼板下垂劃傷背面，張力過大生產(chǎn)薄料時爐口劃傷帶鋼正面。

具體解決方法：調(diào)整張力控制，控制帶鋼的懸垂度位置。

靜電噴涂VOC廢氣處理調(diào)試

從我國國內(nèi)彩涂線情況看,生產(chǎn)線眾多,產(chǎn)能巨大,但市場覆蓋面窄,競爭非常激烈,生產(chǎn)線技術水平普遍較低,80%的生產(chǎn)線涂裝調(diào)整以手動調(diào)整為主,產(chǎn)品質量保證是依靠生產(chǎn)的數(shù)據(jù)累計和操作工的經(jīng)驗,這使得涂機室的操作非常重要,如何在如此眾多的涂裝工藝和影響因素中,選擇合適的方法,生產(chǎn)出高質量的彩涂板,提高產(chǎn)品的合格率和成材率,降低成本,以應對市場競爭,是每條彩涂線都需面對的難題。f)電氣柜、電氣盒、操作臺和指令控制箱等應有蓋子或門,不得敞開使用,以免積污。