鍋爐是什么材料做的？

由于真空熔煉技術的出現(xiàn)，合金中有害雜質和氣體的去除，特別是合金成分的控制，使高溫合金性能不斷提高。隨后，定向凝固、單晶生長、粉末冶金、機械合金化、陶瓷型芯、陶瓷過濾、等溫鍛造等新型工藝的研究成功，推動了高溫合金的迅猛發(fā)展。其中定向凝固技術為突出，采用定向凝固工藝制出的定向、單晶合金，其使用溫度接近初熔點的90%。因此，目前各國先進航空發(fā)動機葉片都采用定向、單晶合金制造渦輪葉片。從國際范圍來看，鎳基鑄造高溫合金已形成等軸晶、定向凝固柱晶和單晶合金體系。渦輪葉片和導氣葉片中間有氣道，葉片表面有用激光打出的小孔，工作時在葉片表面形成氣膜隔開高溫燃氣。粉末高溫合金也由代650℃發(fā)展到750℃、850℃粉末渦輪盤和雙性能粉末盤，用于先進發(fā)動機。

鍋爐燃燒系統(tǒng)改造

　　1、燃氣供應系統(tǒng)：燃氣供應管線通過一個切斷閥與供氣管線相連，有過濾器、調壓器、電磁閥、檢漏裝置及點火電磁場閥等。為防止燃氣壓力過低或過高對點火和燃燒安全的影響，管線上還應裝設燃氣壓力高、低限保護裝置和壓力表。

　　2、空氣供應系統(tǒng)：空氣供應管線上也應裝設壓力高、低限保護裝置，壓力表和流量調節(jié)裝置。運行中應根據(jù)燃燒情況調節(jié)供燃氣和空氣的流量。

　　3、燃燒器系統(tǒng)和點火系統(tǒng)：燃燒器是整個燃燒系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)。前面是空氣和燃氣供應，后面是鍋爐排煙，因此燃燒器的熱功率和調節(jié)范圍、火焰形狀、溫度分布都要與鍋爐相適應。燃燒器的布置應以不干擾火焰的擴展為原則，火焰不能沖刷任何一方的爐壁且位置應便于操作。譬如爐膛擴容，部件耐磨損處理，增加冷凝設備提高余熱回收，尾氣循環(huán)處理，變溫控制，燃氣管及燃燒器安裝更換，廠化等等。

　要成為一名鍋爐工應具備以下基本素質與技能。

　　一、鍋爐工必須經(jīng)過培訓，考試合格擁有安全(特殊工種作業(yè)證)，方準許獨立操作。

　　二、工作前必須對鍋爐內(nèi)外部進行檢查：

　　1、鍋爐內(nèi)部檢查：確保鍋爐內(nèi)部及集箱內(nèi)無附著物和遺留雜物。

　　2、關閉門孔：要把所有人孔、手孔進行密封，必要時更換密封墊。

　　3、上水：打開閥門緩慢向鍋爐上水，以便上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣。

　　4、爐膛內(nèi)的檢查：在不送入燃料的情況下檢查設備的運轉狀況。

　　5、對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進行檢查，看有無異常。