滾剪機(jī)刀片的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪？

一.硬度

通常情況下，材質(zhì)越好，淬火達(dá)到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個(gè)很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。

二.耐磨性

滾剪刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

三.耐熱性

耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨性等性能，通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質(zhì)量，紅硬性越大的材質(zhì)能承受的切削速度就越高。

四.穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候，使?jié)L剪機(jī)刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前滾剪機(jī)刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。

淺析機(jī)械刀片的存放問題

工業(yè)刀片機(jī)械刀片制成品在儲存全過程之中應(yīng)避免濕冷區(qū)域環(huán)境，機(jī)械刀片需要儲放在干躁自然通風(fēng)的庫房以內(nèi)，那樣就能夠避免空氣氧化銹蝕。在儲存的情況下選擇離開地面和墻面兩百亳米之上，選擇離開任何發(fā)熱器1米之上，需要立即的避免太陽的直射，需要禁止外露在陽光之下。

機(jī)械刀片它是由不銹鋼生產(chǎn)制造出來的，在儲存和儲存的情況下要適當(dāng)?shù)募右稽c(diǎn)防銹劑，機(jī)械刀片的維修保養(yǎng)也是尤為重要的一方面，它應(yīng)用中性化清洗液開展清理，千萬別和其他刀片開展，選用手洗，能夠非常好地避免導(dǎo)不銹鋼的銹性，清洗水溫需要把控在40℃以內(nèi)。漂洗的情況下用溫開水開展清理就可以了，清洗的時(shí)長盡量的短一點(diǎn)，可是務(wù)必要充足的調(diào)整，那樣就能夠清除殘留的洗滌劑，它有阻燃防油性能。 機(jī)械刀片的維修保養(yǎng)關(guān)鍵便是每個(gè)零部件的維修保養(yǎng)，針對分條機(jī)而言機(jī)械刀片的維修保養(yǎng)才算是重要的，那麼解析機(jī)械刀片需要如何保養(yǎng)！為了更好地確保機(jī)械刀片處在1個(gè)優(yōu)良的技術(shù)應(yīng)用情況下，能夠 每時(shí)每刻的投放到應(yīng)用中，減少常見故障的產(chǎn)生，提升設(shè)備的達(dá)成率、使用率、減少設(shè)備的1個(gè)損壞，增加設(shè)備的使用期限，減少設(shè)備的運(yùn)作和檢修成本費(fèi)，這之上的種種都是在告知大家務(wù)必要提升針對機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

國內(nèi)機(jī)械刀具市場結(jié)構(gòu)分析

目前國內(nèi)機(jī)械刀具結(jié)構(gòu)失衡并需求不對路。例如：用戶需要硬質(zhì)合金機(jī)械刀具缺口很大，但高速鋼機(jī)械刀具卻生產(chǎn)過剩；現(xiàn)代制造業(yè)急需機(jī)械刀具缺口很大，但低檔標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械刀具卻生產(chǎn)過剩。

發(fā)達(dá)國家，目前硬質(zhì)合金機(jī)械刀具已占刀具主導(dǎo)地位，比重達(dá)70%。而高速鋼機(jī)械刀具正以每年1%～2%速度縮減，目前所占比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具比重為3%左右。

我國2013年機(jī)械刀具銷售額為190億元，其硬質(zhì)合金機(jī)械刀具所占比例不足20%，不僅與國際市場機(jī)械刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn)，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長需求。國內(nèi)制造業(yè)消費(fèi)刀具，硬質(zhì)合金機(jī)械刀具比重已達(dá)30%以上，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)問題已十分嚴(yán)重，其后果大量過剩刀具以低價(jià)出口或內(nèi)銷，同時(shí)硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進(jìn)口，進(jìn)口量已從2011年1億美元上升到2013年3億美元(約合18億元)。

 我國目前年產(chǎn)高速鋼材9萬噸左右，約占全球總產(chǎn)量30%，消耗了大量寶貴鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴(kuò)張低水平重復(fù)，使得生產(chǎn)刀具大量過剩，不得不以低價(jià)銷售，導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下。

其實(shí)全鋼裁切刀片的質(zhì)量受很多方面的影響，在燒結(jié)過程中各種工藝的變化對全鋼裁切刀片的影響都會很大，其中包括粘結(jié)劑、基體材料，還有顆粒表面清潔程度都能影響異形刀片的性能，我簡單總結(jié)了幾個(gè)要點(diǎn)。

一點(diǎn)就是全鋼裁切刀片基體的選擇 ，首先可以選用含有Co碳化鎢硬質(zhì)合金做全鋼切刀片的基體，因?yàn)樘蓟u硬質(zhì)合金它有極高的硬度，還有導(dǎo)熱性能和韌性，但碳化鎢硬質(zhì)合金的Co的含量也不能過高，不然就適得其反了，會使異形刀片的壽命縮短，影響它的耐磨性。第二點(diǎn)就是CBN晶粒的清潔度，及晶粒的含量了，CBN在燒結(jié)時(shí)應(yīng)該多選擇混合粒度，應(yīng)該根據(jù)所選粘結(jié)能力的不同而定不同的粒度范圍。CBN含量越高，異形刀片的硬度就會越高，而它的導(dǎo)熱性也會比較好。而第三點(diǎn)就是粘結(jié)劑，是指CBN燒結(jié)需要的粘結(jié)劑，根據(jù)粘結(jié)劑不一樣，PCBN刀片有兩個(gè)特性，一個(gè)是具有較好的抗沖擊性，它指的是低含量CBN,陶瓷粘結(jié)劑。一個(gè)就是較高的耐磨性了 ，而它指的是高含量CBN，催化粘結(jié)劑。