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公司主要生產(chǎn)皮帶機(jī),皮帶機(jī)配件,托輥,滾筒,輸送帶等
大傾角皮帶輸送機(jī)有什么獨(dú)到之處?
各行各業(yè)自己追求的優(yōu)勢(shì)是什么? 專業(yè)技術(shù)人員在設(shè)計(jì)大傾角皮帶輸送機(jī)時(shí)有什么獨(dú)到之處?
傳輸線適應(yīng)性強(qiáng)且靈活。 線的長(zhǎng)度取決于需要。 它短幾米,長(zhǎng)幾十米。 它可以安裝在小型隧道,皮帶輸送機(jī)中,也可以安裝在交通混亂和危險(xiǎn)區(qū)域的地面上。
帶式輸送機(jī)的輸送帶出現(xiàn)問(wèn)題該怎么解決
支撐輥組的安裝位置與傳送帶中線之間的垂直度誤差較大,導(dǎo)致橡膠傳送帶在軸承部分向后退; 當(dāng)傳送帶向前運(yùn)行時(shí),它將為輥?zhàn)犹峁┫蚯暗臓恳q。2、重新為各軸承注入足量的鈣鈉基潤(rùn)滑油脂,更換外裝式電動(dòng)滾筒、各密封圈和油封,所更換的密封圈及油封應(yīng)光滑,無(wú)微小凸起和凹陷,無(wú)折皺。 牽引力分解為使輥旋轉(zhuǎn)的分力Fz和橫向分力Fc。 該側(cè)向分力導(dǎo)致滾子軸向移動(dòng),原因是輥架的固定惰輪無(wú)法軸向移動(dòng),不可避免地會(huì)對(duì)傳送帶產(chǎn)生反作用力Fy,從而使傳送帶向另一側(cè)移動(dòng),從而引起偏差; 當(dāng)安裝人員對(duì)組施加壓力時(shí),不難理解傳送帶偏離的原因,并且調(diào)整方法將很清楚。
帶式輸送機(jī)的主要組件是:輸送帶,托架和框架,傳動(dòng)裝置,張緊裝置,存儲(chǔ)裝置和清潔裝置。
1.輸送帶
傳送帶既是承載機(jī)構(gòu)又是牽引機(jī)構(gòu)。
傳送帶有很多類型。 根據(jù)芯結(jié)構(gòu)材料,可分為鋼絲繩輸送帶,尼龍芯輸送帶,緯棉芯輸送帶和帆布芯輸送帶。 輸送帶按覆蓋層所用的材料分為橡膠帶,橡膠帶和塑料帶。 按用途分為耐熱,耐寒,耐油,耐酸,耐堿和花紋樣輸送帶。 皮帶和阻燃膠帶。
常用的傳送帶有三種,即普通傳送帶,鋼絲繩傳送帶和鋼絲繩牽引傳送帶。 在此僅描述前兩個(gè)傳送帶的結(jié)構(gòu)。
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更換外裝式電動(dòng)滾筒密封圈的方法,下面我們來(lái)講的是關(guān)于外裝式電動(dòng)滾筒更換的方法:
1、密封圈的橡膠應(yīng)選用耐油橡膠,經(jīng)試驗(yàn)表明,密封圈材質(zhì)對(duì)密封效果影響很大,裝配時(shí)需嚴(yán)格檢查它的質(zhì)量。
2、重新為各軸承注入足量的鈣鈉基潤(rùn)滑油脂,更換外裝式電動(dòng)滾筒、各密封圈和油封,所更換的密封圈及油封應(yīng)光滑,無(wú)微小凸起和凹陷,無(wú)折皺。
3、通過(guò)左端蓋上的放油孔將外裝式電動(dòng)滾筒內(nèi)的潤(rùn)滑油排放干凈,再將滾筒解體,清洗干凈滾筒內(nèi)部各零件及其內(nèi)壁。
密封圈如果長(zhǎng)時(shí)間的處于損壞狀態(tài),那么肯定是我們疏于對(duì)電動(dòng)滾筒密封圈的維護(hù)保養(yǎng),如果要是能做到定期的檢修,那么這種損壞問(wèn)題就會(huì)很容易避免,從而更好的保護(hù)產(chǎn)品,提高其使用效果。