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介紹：

泵用輕型機械密封安裝時技術(shù)要求:

機械密封是屬于較的機械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響.我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn).

安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術(shù)要求如下:

1,軸彎曲度:da不大于0.05毫米.

2,轉(zhuǎn)子振擺:動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米.

3,軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動.

4,聯(lián)軸器的找正誤差:對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米(P2008C),對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米.(習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)

5壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工.

6,安裝動環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角,并修光滑.

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機械密封件中的彈簧壓縮時候幅度要適中，切不可以認(rèn)為彈簧壓縮幅度越大，密封的效果也就越好，其實不是這樣的，彈簧被壓縮的過大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就會磨損加劇嚴(yán)重甚至燒壞，過分的壓縮彈簧，也就容易失去動環(huán)端面的調(diào)節(jié)能力，進而直接使得密封件失效。對毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45o的，尚可以使用。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。

本文介紹了多層次渣漿泵機械密封優(yōu)勢。

　　針對渣漿泵密封在使用環(huán)境難以克服跑、冒、漏的問題，開發(fā)成功渣漿泵的密封組件，又再創(chuàng)新高，這一實用新型發(fā)明專利有效的克服了一切困難。

　　多層次渣漿泵機械密封由多層次密封組合在同一方向達成正向安裝起到耐壓效果，內(nèi)腔形成空間，注入潤滑油或水，保護了密封面，使密封面不會產(chǎn)生于摩擦，始終處于良好的密封狀態(tài)，從而確保渣漿泵，壓力給料泵在作業(yè)環(huán)境中正常運行，不會泄露，多層次渣漿泵機械密封適應(yīng)于濃度高，壓力大，時有干磨作業(yè)的場合。強制內(nèi)冷急冷水套結(jié)構(gòu)，利用軟化水或低溫蒸汽對密封環(huán)境進行溫度控制。