玻鎂風(fēng)管

    玻鎂復(fù)合板是一種新型的高科技復(fù)合板材，該材料由兩層高強(qiáng)度無機(jī)材料和一層保溫材料復(fù)合而成，具有重量輕、強(qiáng)度高、不燃燒、隔音、可用于潮濕環(huán)境的特點(diǎn)，是新一代的節(jié)能、環(huán)保型綠色產(chǎn)品。玻鎂復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)是一種制管、保溫一次完成的風(fēng)管系統(tǒng)，具有安裝間接、風(fēng)管質(zhì)量輕、施工效益高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，有利于施工現(xiàn)場管理。此外風(fēng)管可貼梁、鐵壁、貼頂安裝，能有效地提高建筑物的使用空間。風(fēng)管加工制作和風(fēng)管加固，使各節(jié)風(fēng)管均形成一個(gè)獨(dú)立的整體，保證風(fēng)管受到較大風(fēng)壓時(shí)不易變形。根據(jù)風(fēng)管的寬度使用鍍鋅圓鋼或內(nèi)壁法蘭框等加固法。風(fēng)管截面周長超過1800mm以上時(shí)，可采用組合加固法，經(jīng)過加固處理的風(fēng)管，其正壓可達(dá)3000Pa。玻鎂復(fù)合風(fēng)管與其它風(fēng)管系統(tǒng)采用的法蘭連接不同，采用的是通過榫口對(duì)接，加強(qiáng)接口的強(qiáng)度，風(fēng)管制作連接簡易快捷，保證接口處無纖維脫落和減少漏風(fēng)。玻鎂復(fù)合風(fēng)管在安裝時(shí)，風(fēng)管接口處均涂抹不燃型粘結(jié)膠進(jìn)行密封處理。管壁穿孔時(shí)涂以密封膠密封，使風(fēng)管形成完全封閉的空間，風(fēng)管系統(tǒng)整體漏風(fēng)量小于2%玻鎂復(fù)合板選用氧化鎂、纖維布、輕料及無機(jī)粘合劑等經(jīng)生產(chǎn)線加工復(fù)合而成。兩板中間復(fù)合一層高密度聚本板。?將風(fēng)管底面板放于方木上?（或者切割下的邊腳料也可，?方木擺好后要先放置捆扎帶）?再將左右側(cè)板放置在底面板邊沿，?左右板與上下板長度方向錯(cuò)位?100mm，?然后將上面板放入左右面板間，用捆扎帶將制作好的風(fēng)管捆好，捆扎帶間距?600mm?左右。由于在生產(chǎn)過程中加入了改性劑，以及在特定的溫度和濕度下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不但從根本上解決了返潮、返鹵問題，而且無毒、無味、不燃、不爆、保溫、隔熱及良好的二次加工性能和施工方便等特點(diǎn)。防排煙顆粒板是聚本顆粒與氫氧化鎂漿料有效混合，達(dá)到不燃A級(jí)的消防要求。

玻鎂通風(fēng)管可以滿足3000Pa以下的各種風(fēng)壓要求，在3000Pa風(fēng)壓下風(fēng)管不開裂、不漏氣。

玻鎂復(fù)合通風(fēng)管在工地組合、無法蘭連接、施工速度快、成本低。

①制作風(fēng)管的設(shè)備簡單，只需手提切割機(jī)和油漆工刀，大小風(fēng)管都能組合。

②搬運(yùn)方便，只要把風(fēng)管板搬到各層，大小風(fēng)管即可完成 。

③施工速度快，15000m2風(fēng)管安裝兩個(gè)月基本完成。

④不需要外保溫，復(fù)合通風(fēng)管復(fù)合板的保溫層在中間，安裝好的風(fēng)管無法蘭。

⑤抗霉菌滋生 氯鹽有消毒作用，風(fēng)管表面又經(jīng)過抗霉菌處理。

玻鎂復(fù)合風(fēng)管安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求?5.1?風(fēng)管外觀尺寸驗(yàn)收要求?

拼裝好的風(fēng)管，對(duì)角線差不應(yīng)大于5mm，風(fēng)管內(nèi)外壁應(yīng)無高于2mm殘漿，平整美觀，風(fēng)管與風(fēng)管連接口平面高差應(yīng)小于5mm。?

5.2?加強(qiáng)柱的驗(yàn)收要求?

加強(qiáng)柱是保證大型風(fēng)管，強(qiáng)度的主要措施，必須嚴(yán)格驗(yàn)收。?

25mm厚的暖通風(fēng)管，連長達(dá)到1600mm的上下板或左右板之間設(shè)立加強(qiáng)柱。加強(qiáng)柱的數(shù)量按?的力臂長度1000mm?計(jì)算設(shè)置。風(fēng)管邊長1600～2400mm，中間設(shè)置一根加強(qiáng)計(jì)算。?

18mm厚的防排煙風(fēng)管，風(fēng)管邊長達(dá)到1600mm的上下板或左右風(fēng)管板間設(shè)立加強(qiáng)柱。加強(qiáng)柱

的數(shù)量按風(fēng)管板的力臂600±10mm計(jì)算設(shè)置。風(fēng)管邊長1200×1400mm，中間設(shè)置一根加強(qiáng)柱。?

加強(qiáng)柱在風(fēng)管吊裝前設(shè)置。?

25mm厚的保溫風(fēng)管采用φ50mm的保溫套為加強(qiáng)柱保溫，防止加強(qiáng)柱的冷橋點(diǎn)。18mm厚的保溫風(fēng)管就不設(shè)保溫套。用φ10mm全螺紋鍍鋅圓鋼，在風(fēng)管板內(nèi)外都有螺母堅(jiān)固。內(nèi)螺母的定位是風(fēng)管通風(fēng)尺寸，外螺母拼緊。為了增加加強(qiáng)柱受力點(diǎn)的受力面積，風(fēng)管板在內(nèi)外固定處，必須墊有90×90×5mm的硅鎂板。玻鎂復(fù)合風(fēng)管的性能優(yōu)勢(shì)應(yīng)該是在他和其他產(chǎn)品進(jìn)行比較的過程中表現(xiàn)出來的，比如與傳統(tǒng)風(fēng)管相比，中央空調(diào)傳統(tǒng)送風(fēng)管道通常內(nèi)層采用鐵皮或玻璃鋼，外裹保溫材料，最外面用鋁箔進(jìn)行纏繞，這使得送風(fēng)管自重大、施工安裝費(fèi)工費(fèi)時(shí)、外觀差、氣密性低、能耗大。包括用保溫套的加強(qiáng)柱必須墊上90×90×5mm的硅鎂板。

機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管施工技術(shù)shi題與?

一、判斷題?

1.?按中間復(fù)合絕熱材料或不燃輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料的不同，機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管適用于工業(yè)與民用建筑中工作壓力≤3000Pa的通風(fēng)、空調(diào)、潔凈及防排煙中的風(fēng)管。?（√?）?2.??玻鎂復(fù)合板風(fēng)管不生銹、不發(fā)霉、不易積塵、無臭味、不產(chǎn)生污染及生物性氣體，給人們呼吸帶來了新鮮的空氣。??（√?）?3.??玻鎂復(fù)合風(fēng)管具有良好的隔聲性能，同時(shí)，其中的保溫材料具有減震和吸聲的功能，能夠隔絕和降低空氣顫動(dòng)和機(jī)械產(chǎn)生的噪聲，提供安靜的室內(nèi)環(huán)境。?（√?）?4.??玻鎂板風(fēng)管表面光滑，不易積塵，強(qiáng)度高，能承受機(jī)器人進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)，對(duì)各種清洗劑和消毒ji也不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。?（√?）?5.??玻鎂板風(fēng)管在潮濕環(huán)境下不生銹、不腐蝕，濕強(qiáng)度大于80%，可適合在地下室及廠房等相對(duì)潮濕環(huán)境下使用。?（√?）?6.??機(jī)制玻鎂復(fù)合板矩形風(fēng)管邊長尺寸指的是風(fēng)管的外徑?（×?內(nèi)徑）?7.??當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸A≥1600mm時(shí)，機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行縱、橫向內(nèi)支撐加固。（×?1250mm）?8.??機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管，送到現(xiàn)場的風(fēng)管板材要做好檢驗(yàn)工作，板面應(yīng)無明顯返鹵泛霜、翹曲變形、龜裂分層等現(xiàn)象。（√?）?9.??機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管采用氧化鎂加鹵水作為膠粘劑?（×?）?必須采用膠制作與安裝風(fēng)管。氧化鎂加鹵水不能作為膠粘劑，肯定要開裂。膠以氧化鎂為主要原料，配以尼龍短纖維、耐水劑、保水劑，混合在一起配成（A?組）；在現(xiàn)場，將氯化鎂配成波美度為24B?e?~26B?e?的鹵液（B?組）。A?組、B?組在現(xiàn)場混合調(diào)配成流體狀即成膠。A?組、B?組調(diào)配的膠稱之為雙組份膠粘劑。?用工具刀將風(fēng)管連接面上的保溫材料刮去?2-3mm?用手提切割機(jī)將?100mm錯(cuò)位處風(fēng)管上下板寬度向兩邊各割去?2mm?左右，?然后將風(fēng)管連接面用專用膠填滿。?10.?矩形風(fēng)管板材切割時(shí)應(yīng)采用平臺(tái)式切割機(jī)。變徑、三通、彎頭等異徑風(fēng)管板切割時(shí)應(yīng)采用手提式切割機(jī)。??（√?）?

二、單項(xiàng)選擇?

1.?用于制作安裝在同一防火分區(qū)內(nèi)、沒有保溫要求的矩形通風(fēng)管道，屬于那種類型的機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管?（?A?）?A保溫型???????B?節(jié)能型?????C?低溫節(jié)能型??????D排煙型?

2.?用于制作安裝在同一防火分區(qū)內(nèi)、需達(dá)到節(jié)能保溫要求的空調(diào)系統(tǒng)的矩形風(fēng)管，屬于那種類型的機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管?（?B?）?A保溫型???????B?節(jié)能型?????C?低溫節(jié)能型??????D排煙型?

3.?按中間復(fù)合絕熱材料或不燃輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料的不同，機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管適用于工業(yè)與民用建筑中工作壓力≤（???）Pa的通風(fēng)、空調(diào)、潔凈及防排煙中的風(fēng)管。嚴(yán)禁露天堆放，避免雨淋日曬，一但造成破壞或變形，就不易修復(fù)，有時(shí)得重新加工，而且加工周期長，會(huì)直接影響施工進(jìn)度。（?C）?A??500????????B???1500?????????C??3000??????????D???15000?

4.?防火型機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管用于制作火災(zāi)時(shí)需持續(xù)送、排風(fēng)（??）h的風(fēng)管；（?B?）?A??1??????????B???1.5???????????C??2?????????????D???2.5?

5.??機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管的玻鎂板軟化系數(shù)應(yīng)大于等于（?C?）?A??75%??B???80%?????C??85%????D????90%?

6.??玻鎂復(fù)合板風(fēng)管直管制作，風(fēng)管回轉(zhuǎn)角平直，黏結(jié)處的膠厚度不得大于（???）mm???（?A?）?

A??0.5????????B???0.6???????????C???0.7???????????D???0.8?

7.??玻鎂復(fù)合板風(fēng)管直管制作捆扎帶離風(fēng)管二端短板的距離小于（????）mm，以保證風(fēng)管二端的尺寸正確。???????????????????????????????????????????????????????（?A?）?A??50????????B???60???????C???80????????D?????100?8.??玻鎂復(fù)合板風(fēng)管直管制作，左右板與底板錯(cuò)位（?）mm，形成風(fēng)管連接的錯(cuò)位接口。推進(jìn)疊合樓板、內(nèi)外墻板、樓梯陽臺(tái)、廚衛(wèi)裝飾等構(gòu)配件工廠化生產(chǎn)。（?D?）?A??50????????B???60???????C???80????????D?????100?9.??用于制作安裝在同一防火分區(qū)內(nèi)、需達(dá)到節(jié)能保溫要求的低溫送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的矩形風(fēng)管?，屬于那種類型的機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管????????????????????????????????????????（?C）?A保溫型???????B?節(jié)能型?????C?低溫節(jié)能型??????D排煙型?

10.??用于制作火災(zāi)時(shí)需持續(xù)送、排風(fēng)1.5h的風(fēng)管，屬于那種類型的機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管??????????????????（?D）?

A保溫型???????B?節(jié)能型?????C??排煙型??????D防火型?三、填空題?

1.??耐火型機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管用于制作火災(zāi)時(shí)需持續(xù)送、排風(fēng)??2.0??h的風(fēng)管。也可用于制作、軍事工程的各種通風(fēng)管道。?

2.??軟化系數(shù)是風(fēng)管板浸水??48??小時(shí)后的強(qiáng)度與不浸水的強(qiáng)度之比。?3.??機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管的主要材料是??氧化鎂??、??氯化鎂???。?

4.??機(jī)制玻鎂復(fù)合風(fēng)管采用??錯(cuò)位式無法蘭???連接，外觀平整，外表復(fù)合鋁箔，整體美觀；?5.??機(jī)制玻鎂復(fù)合板矩形風(fēng)管邊長尺寸是以????內(nèi)邊長(或內(nèi)徑)???為標(biāo)注尺寸。?

6.??送到現(xiàn)場的機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管板材要做好檢驗(yàn)工作，板面應(yīng)無明顯??返鹵泛霜??、??翹曲變形??、??龜裂分層???等現(xiàn)象，?

7.??當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸A≥??1250???mm時(shí)，機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行縱、橫向內(nèi)支撐加固?？v向加固按??1300???mm間距設(shè)置。?8.??機(jī)制玻鏌復(fù)合板矩形風(fēng)管板材的切割線應(yīng)平直；切割面和板面成90°角。切割后的風(fēng)管板對(duì)角線長度誤差應(yīng)小于??3???毫米。8、綠色環(huán)保，在生產(chǎn)和安裝使用過程中不產(chǎn)生任何對(duì)環(huán)境污染的物質(zhì)，對(duì)人體無害。?

9.??異徑風(fēng)管板的切割，應(yīng)先在風(fēng)管板上劃出切割線，然后用???手提式切割機(jī)???切割。?10.?機(jī)制玻鎂復(fù)合板矩形風(fēng)管采取加固措施的風(fēng)管，還應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)轉(zhuǎn)角處黏結(jié)??4??根加強(qiáng)條。?簡答題?

1.?什么是機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管？?答：機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管是由機(jī)制玻鎂復(fù)合板組合成型的風(fēng)管，機(jī)制玻鎂復(fù)合板以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，氯氧鎂水泥為膠凝材料，中間復(fù)合絕熱材料或不燃輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料(絕熱用模塑聚ben乙烯泡沫塑料、巖棉等?)，采用機(jī)械化生產(chǎn)工藝制成三層結(jié)構(gòu)的機(jī)制玻鎂復(fù)合板。在施工現(xiàn)場或工廠內(nèi)切割成上、下、左、右四塊單板，用無機(jī)膠黏劑組合黏結(jié)工藝制作成通風(fēng)管道。耐火性能：經(jīng)國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)耐火極限不低于90分鐘。?

2.?簡答機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管的適用范圍？?答：按中間復(fù)合絕熱材料或不燃輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料的不同，機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管適用于工業(yè)與民用建筑中工作壓力≤3000Pa的通風(fēng)、空調(diào)、潔凈及防排煙中的風(fēng)管。

玻鎂風(fēng)管制作工藝?

????為規(guī)范優(yōu)適風(fēng)管施工，保證工程質(zhì)量，節(jié)約能源，提高工作效益，特建議如下施工規(guī)程。?根據(jù)圖紙和風(fēng)管尺寸及有關(guān)技術(shù)規(guī)定，建議使用3毫米（±0.5mm）厚外層的玻鎂風(fēng)管。

一：風(fēng)管板材的切割???????

1、切割設(shè)備配置；?切割矩形風(fēng)管板，所用的平臺(tái)切割機(jī)。?切割三通、四通、變徑、變頭等異徑管件所用的手提式切割機(jī)?

2、質(zhì)量要求?

????????切割線要求平直，風(fēng)管板材對(duì)角線誤差不大于３mm。因?yàn)榘宀暮穸?25mm（18mm），?所以板材的梯階線深度要求為?22mm（15mm），?切割線與板材表面要求成直角，?為風(fēng)管轉(zhuǎn)角制作成?90?度角創(chuàng)造條件。?

????????異徑管件板材的切割:先在風(fēng)管上畫出切割線，?用手提切割機(jī)進(jìn)行切割，如不是直角的截面切割，其角度要求準(zhǔn)確，以保證風(fēng)管的拼裝質(zhì)量。

二：膠的配制?

????????膠有甲組分和乙組分兩部份組成，?甲組是凝膠粉，?乙組是有鹵片（或是鹵水），?鹵片用水勻兌，比例為?55?：45，再與甲組充分?jǐn)嚢?，調(diào)成糊狀即可。注意：調(diào)配好的膠春、夏高溫季節(jié)需在半小時(shí)內(nèi)用完、?秋冬低溫季可控制在一小時(shí)內(nèi)用完，以防膠水凝固失去粘接力。???????????????????????????????????????????????????????（?A?）?A??50????????B???60???????C???80????????D?????100?8。?

三：?風(fēng)管制作?

???????1.?首先將兩側(cè)板的梯階型保溫層用油灰刀刮去。必須保證梯階位置的平整。?

???????2.?在兩側(cè)面板梯階處敷上膠，要保證膠的適量、均勻、飽滿。?

???????3.?將風(fēng)管底面板放于方木上?（或者切割下的邊腳料也可，?方木擺好后要先放置捆扎帶）?再將左右側(cè)板放置在底面板邊沿，?左右板與上下板長度方向錯(cuò)位?100mm，?然后將上面板放入左右面板間，用捆扎帶將制作好的風(fēng)管捆好，捆扎帶間距?600mm?左右。在捆扎過程中用力要均勻，以防局部受力而使風(fēng)管轉(zhuǎn)角破損。注：捆扎好的風(fēng)管在保證10小時(shí)以上的凝固時(shí)間后，放置越長粘力越強(qiáng)。?

????????4.?捆扎好的風(fēng)管用卷尺測(cè)量對(duì)角線不應(yīng)大于?3mm，并加以定位，必要時(shí)在內(nèi)轉(zhuǎn)角處用支撐柱來加以固定，保證風(fēng)管制作完畢后不會(huì)變形，并清除擠壓出來的余膠和填

補(bǔ)空隙。注：捆扎好的風(fēng)管在保證10小時(shí)以上的凝固時(shí)間后，放置越長粘力越強(qiáng)。?

???????5.?風(fēng)管上下板與左右板?100mm?錯(cuò)開處不得留殘漿，為后來的吊裝做準(zhǔn)備。????????

四:??風(fēng)管連接方法?

????????1.?風(fēng)管連接采用膠連接。?

????????2.?用工具刀將風(fēng)管連接面上的保溫材料刮去?2-3mm?用手提切割機(jī)將?100mm錯(cuò)位處風(fēng)管上下板寬度向兩邊各割去?2mm?左右，?然后將風(fēng)管連接面用膠填滿。?????????

            3.?將兩段連接的風(fēng)管緊靠，上下左右方向平直，不能用力過大。不許多次搖動(dòng)，防止連接面留有殘漿，并損害粘力。?

????????4.?除去風(fēng)管連接面處的余膠，并填充空隙。?????????

            5.?在風(fēng)管制作過程中當(dāng)風(fēng)管長邊大于1600mm為大型風(fēng)管，

        在制作過程中必須采取加強(qiáng)措施。一、在風(fēng)管內(nèi)壁四角粘接加強(qiáng)條，加強(qiáng)條規(guī)格尺寸為40×25mm。二、在風(fēng)管上下板間連接加強(qiáng)柱，截面長邊邊長尺寸?1200?-?1800mm?的風(fēng)管，中間設(shè)置一根加強(qiáng)柱；截面長邊邊長尺寸?1800?-?2400mm?的風(fēng)管，中間設(shè)置二根加強(qiáng)柱；截面邊長2400×3000mm的風(fēng)管，中間設(shè)置三根加強(qiáng)柱。加強(qiáng)柱采用?8mm的螺紋絲桿，外側(cè)采用pvc帶螺紋封口圓托盤(防冷凝）里側(cè)均用100x100X25mm的玻鎂板作墊片進(jìn)行加固。10?玻鎂風(fēng)管垂直安裝，固定架間距不應(yīng)大于3000mm，并設(shè)有橡皮墊，每根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。