低熔體溫度是制品產(chǎn)生暗斑的另一個原因。提高機筒溫度、提高螺桿背壓能夠減少這種現(xiàn)象發(fā)生的幾率。另外，模具的溫度過低也會產(chǎn)生表面缺陷，所以提高模具溫度是克服制品表面缺陷的另一個可行的辦法。

人們通常認(rèn)定這種缺陷頻繁發(fā)生在充模和保壓階段。事實上，暗斑出現(xiàn)在澆口附近，通常發(fā)生在注射周期的開始階段。試驗表明，表層滑移的發(fā)生實際上要歸因于注射速度，更確切地說是熔體流前端的流動速度。

欠注又叫短射、充填不足、制件不滿，俗稱欠注，指料流末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模多腔中一部分填充不滿，特別是薄壁區(qū)或流動路徑的末端區(qū)域。其表現(xiàn)為熔體在沒有充滿型腔就冷凝了，熔料進入型受腔后沒有充填完全，導(dǎo)致產(chǎn)品缺料。

產(chǎn)生短注的主要原因是流動阻力過大，造成熔體無法繼續(xù)流動。影響熔體流動長度因素包括：制件壁厚、模具溫度、注塑壓力、熔體溫度和材料成分。這些因素如果處理不好都會造成短注。

跟蹤測試塑料件加工產(chǎn)品的幾個重要部件：頂出和導(dǎo)向部件的作用是保障產(chǎn)品的開合運動和產(chǎn)品的頂出。如果零件因損壞而卡住，將導(dǎo)致生產(chǎn)暫停。因此，產(chǎn)品頂桿和導(dǎo)柱的潤滑應(yīng)經(jīng)常保持，并應(yīng)定期檢查頂桿和導(dǎo)柱表面是否變形或損壞。一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時替換；完成一個生產(chǎn)周期后，在產(chǎn)品的工作面、移動和導(dǎo)向部件上涂上防銹油，特要注意帶齒輪和齒條的軸承部件和彈簧注塑件的彈性的強度保護，以保障它們一直處于良好工作狀態(tài)；