山西慧達澳星科技有限公司為您介紹：煤礦用縱撕檢測裝置

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       隨著皮帶輸送機朝著高速度，大規(guī)模、超長距離、大傾角的方向發(fā)展，鋼絲繩芯皮帶也越來越得到廣泛的使用。鋼絲繩芯輸送帶極大地提高了拉伸強度，但其縱向抗撕裂的能力卻沒有得到提高，僅為橡膠本身的強度，因而容易造成縱向撕裂。

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      本設(shè)備可以減少輸送帶縱向撕裂事故擴大隱患，將損失降到下程度。縱向撕裂的檢測和識別全部智能化， 自動識別、自動報警。產(chǎn)品具有靈敏度高、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝檢修、適合煤礦井下惡劣環(huán)境等特點。

由于帶式輸送機的內(nèi)部的張力分布呈固有趨勢，輸送帶級向撕裂故障通常發(fā)生在輸送機機尾。引發(fā)縱撕事故的原因包括：

（1）物料中夾雜著堅硬的物質(zhì)將輸送帶刺穿。

（2）溜槽堵塞。

（3）輸送帶被清掃器的刃口掛住

（4）沿線托無的焊接質(zhì)量不合格，對輸送帶造成磨損。

皮帶跑偏造成皮帶撕裂一般只撕裂皮帶邊，不會出現(xiàn)在皮帶內(nèi)側(cè)。防止皮帶跑偏比較容易，安裝時按要求安裝，正常使用，一般不會出現(xiàn)嚴重的皮帶撕裂事故。由于尖銳物件戳入皮帶造成皮帶劃傷或縱向撕裂事故的分析。防止皮帶輸送機的縱向劃傷或撕裂一定要弄清造成皮帶劃傷或撕裂異物的來源，然后采取有效措施避免異物進入皮帶，完善保護裝置，增強皮帶輸送機司機及巡視人員的責任心。也就是必須采取綜合防范措施，才能最da限度地避免皮帶輸送機縱向劃傷或撕裂的事故發(fā)生。也就是必須采取綜合防范措施，才能限度地避免皮帶輸送機縱向劃傷或撕裂的事故發(fā)生。