直角銑頭需要注意哪些？

1、有必要防止的在高轉(zhuǎn)速不斷加工工作。

2、角度頭可參照不一樣類型角度頭的參數(shù)特性，在適宜加工條件下進行使用。

3、一般規(guī)范的角度頭在進行加工時，有必要防止加工呈現(xiàn)塵埃、微粒原料（比如石墨、鎂、碳以及其它一些復(fù)合材料等等）

4、一般角度頭都是使用的非觸摸式油封，在加工中如果有用到冷卻水，須在噴水之前先進行工作，而且調(diào)整冷卻水的噴嘴方向，使它向進行噴水，這可以防止冷卻水進入本體中，金華直角銑頭，延伸角度頭的使用壽數(shù)。

在使用90度角度頭時應(yīng)該要注意什么呢?

1、90度直角銑頭使用之前，首先要進行試運轉(zhuǎn)，保證設(shè)備的正常工作，進行幾分鐘的預(yù)熱，加工的時候需要適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，并不斷地以漸進的方式做調(diào)整，提高設(shè)備的工作效率。

2、使用的時候，一定要注意參考使用說明，及不同型號的參數(shù)和特性，使之在適當(dāng)?shù)臈l件下使用。

3、標(biāo)準(zhǔn)角度頭在運轉(zhuǎn)加工過程中，一定要注意工作環(huán)境的清潔，防止過多的灰塵影響設(shè)備工作，增加設(shè)備故障的可能性。

4、注意不可長時間的處于高速運轉(zhuǎn)，以免造成設(shè)備故障。

5、90度角度頭通常是使用的非接觸式油封，所以如果在運轉(zhuǎn)過程中需要使用冷卻水，必須要在用水前運轉(zhuǎn)，并適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水的防線，保證水是噴向刀具的，這樣就能夠有效地避免水滲入到設(shè)備中，防止設(shè)備因此發(fā)生故障。

角度頭的應(yīng)用場所介紹

1.大型工件固定困難時，簡單加工中使用時;

2.精密工件，一次性固定，需加工多個面時;

3.相對基準(zhǔn)面，進行任意角度的加工時;

4.加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時;

5.孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時;

6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔.

使用角度頭注意事項

1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z 軸中任一軸平行時，機床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動功能方可使用。

2. 加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z 軸均不平 行時， 機床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動功能方可使用。

3.在工作前角度頭 需要在500 轉(zhuǎn)/分預(yù)運行5-10 分鐘。

4.角度頭工作溫度為50 度。

一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝（須一手接刀把或2人操作并測試數(shù)次，是否對正彈入定位環(huán)溝，行使ATC是才無誤）。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領(lǐng)域。使用角度頭，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。

全自動直角銑頭齒輪的設(shè)計

全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復(fù)合加工設(shè)備必備的重要功能部件，其關(guān)鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。在全自動直角銑頭設(shè)計過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數(shù)設(shè)計是否合適；直接決定著銑頭能否實現(xiàn)動力的正常傳遞以及使用壽命的高低。

大功率、大扭矩、重載銑頭傳動圓錐齒輪不宜采用滲氮齒輪或者是進行表面淬火的齒輪，因為經(jīng)過實踐證明；滲氮處理的齒輪承受重載荷的能力較弱，并且當(dāng)受到?jīng)_擊載荷時極容易斷裂。角度頭的齒輪有非常重要，需要經(jīng)過研磨增壓設(shè)計，讓表面毛細孔減少，減少毛刺，如此一來，角度頭運轉(zhuǎn)能夠更加順暢，在持續(xù)高速運轉(zhuǎn)下，角度頭不會發(fā)燙，加工精度也能夠維持，達到好的要求。表面淬硬齒輪的次表面殘余拉應(yīng)力大；心部硬度低，并且硬化層深度不足（一般不超過0.3mm），在承受大扭矩及其受到?jīng)_擊載荷時極容易剝落或斷裂。