烘干機具有降解利用廢物的功能

由于烘干機具有較高的溫度專場和氣流滯流時間長的熱力場，可降解化工、等行業(yè)排出的有毒、有害廢棄物。同時，可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中，生成穩(wěn)定的鹽類，避免了“垃圾焚燒爐”容易產(chǎn)生的二次污染。

提高烘干機烘干效果的主要因素是料液的干燥性質(zhì)，工藝操作的控制指標和環(huán)境的條件。料液的性質(zhì)也?？赏ㄟ^操作條件的改變而使之有利于干燥過程的進行。在控制的條件中，重要的是決定料液的產(chǎn)品濕含量，滾筒的轉(zhuǎn)速（即停留時間）和筒壁溫度。三者之間的關(guān)系是相互制約的，應(yīng)通過試驗或生產(chǎn)，在取得良好的干燥效果時，確定合理和可行的操作參數(shù)，作為滾筒干燥器工藝和設(shè)備設(shè)計的依據(jù)。

選購烘干機的選擇那些工作穩(wěn)定

能耗低，熱的烘干機，確保烘干后物料的質(zhì)量滿足用戶的需要；

烘干機用的燃料也是考慮選購烘干機的一個重要方面，應(yīng)盡量選擇那些適用于多種燃料的烘干機，這樣可以根據(jù)燃料的市場行情，及時調(diào)整，可以大大降低的烘干成本；

烘干機的除塵設(shè)備是烘干機的一個很關(guān)鍵的地方，選購時，應(yīng)選那些除塵設(shè)備比較好，耐用性強的，可以增加烘干機的使用壽命。

靛藍干燥主要分為原粉靛藍干燥和商品靛藍干燥。一般情況下，用于出口的靛藍多為原粉。

原粉干燥方法主要是合成后的靛藍，經(jīng)壓濾機壓濾后，以濾餅狀態(tài)進入干燥機。目前，我國用于原粉靛藍干燥的干燥機多為耙式干燥機、槳葉干燥機、旋轉(zhuǎn)快速干燥機等。在這三種機型中，前兩種干燥機傳熱方式屬于傳導傳熱為主，后一種屬于對流傳熱。按生產(chǎn)方式分，耙式干燥機為間歇式干燥，槳葉干燥機、旋轉(zhuǎn)快速干燥機為連續(xù)式干燥。

葉片干燥機是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。

加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。

該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚（回收溶劑）等物料的干燥或冷卻。

干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導熱油）間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。

由于操作真空度較高，一般在400～700mmHg范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥的目的。真空耙式干燥機適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。