利用液壓折彎?rùn)C(jī)模具的長(zhǎng)度

利用液壓折彎?rùn)C(jī)模具的長(zhǎng)度加工優(yōu)勢(shì)與沖壓模具的單次沖壓優(yōu)勢(shì)相結(jié)合的原理，組建一型材沖孔加工設(shè)備。提高了型材沖孔加工的生產(chǎn)效率；提高產(chǎn)品質(zhì)量；降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；解決了依靠人的因素提高產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題；保障了型材沖孔加工的可靠性。眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，而液壓折彎?rùn)C(jī)只能使用折彎模具進(jìn)行板材長(zhǎng)度上折彎加工，如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的長(zhǎng)度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對(duì)于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來(lái)說(shuō)，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。對(duì)于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

?板料折彎?rùn)C(jī)模具的選擇

板料折彎?rùn)C(jī)模具的選擇

　　若采用數(shù)控板料折彎工藝，首先應(yīng)解決如何選用理想設(shè)備的問(wèn)題。國(guó)內(nèi)外數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)幾乎都是液壓傳動(dòng)的。常用的有以下兩種結(jié)構(gòu)型式：

　　上動(dòng)式即滑塊帶動(dòng)凸模向下運(yùn)動(dòng)。為了保證滑塊工作行程和回程時(shí)，不因滑塊承受偏載和左右油缸管道阻力的差異造成滑塊相對(duì)于工作臺(tái)傾斜，從而影響工件成形質(zhì)量，通常都配備滑塊運(yùn)動(dòng)同步控制系統(tǒng)。上動(dòng)式易于配備機(jī)械或液壓同步控制系統(tǒng)。機(jī)械同步裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，且能獲得一定的同步精度，但承受偏載能力較差，因此只適合于中小型液壓板料折彎?rùn)C(jī)。液壓同步系統(tǒng)有機(jī)械液壓伺服同步系統(tǒng)、電液伺服同步系統(tǒng)以及電子數(shù)字閥控制同步系統(tǒng)。這類同步系統(tǒng)的同步精度高，適合于要求高折彎精度的板料折彎?rùn)C(jī)。但技術(shù)復(fù)雜，造價(jià)高。

　　下動(dòng)式即滑塊安裝在機(jī)床下部，并帶動(dòng)凹模向上運(yùn)動(dòng)。工作油缸安置于滑塊中央位置，公稱力小時(shí)為單缸，公稱力大時(shí)為三缸。由于工作油缸集中于滑塊中部，使滑塊與橫梁變形一致，凸凹模具之間的間隙在滑塊全長(zhǎng)上比較均勻，故工件折彎精度較高?；瑝K回程靠自重，因而液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)單。下動(dòng)式的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、便于維修；缺點(diǎn)是同步精度不高；單作用缸解決滑塊傾斜問(wèn)題有困難；控制凸模進(jìn)入凹模深度較難；不適用于沖切；且工作臺(tái)上的凹模帶著工件向上運(yùn)行，操作者不易操作。

怎樣的不銹鋼折彎?rùn)C(jī)模具更適用

怎樣的不銹鋼折彎?rùn)C(jī)模具更適用

1、要想為數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)備選擇適當(dāng)?shù)恼蹚潤(rùn)C(jī)模具，首先對(duì)于折彎?rùn)C(jī)的類型要有全局的把握，具體需要了解的是折彎?rùn)C(jī)的牌號(hào)、大小乃至實(shí)際的噸位等等因素。熟悉這些因素之后，在進(jìn)行模具的挑選的時(shí)候就可以以這些資料為事實(shí)依據(jù)。

2、要是碰到折彎?rùn)C(jī)由于使用年限過(guò)于長(zhǎng)久導(dǎo)致牌號(hào)模糊不清以至于看不清，建議盡量將該折彎?rùn)C(jī)模具的樣品寄到生產(chǎn)廠家以此規(guī)格來(lái)定做。

3、如果在生產(chǎn)中涉及到折彎?rùn)C(jī)組合模具的使用，上下模之間的匹配程度的要求通常較高。若匹配不到位，經(jīng)過(guò)折彎程序的工件產(chǎn)生的結(jié)果很可能無(wú)法滿足生產(chǎn)的質(zhì)量規(guī)范和要求。

折彎?rùn)C(jī)模具的工作效率怎樣提高

折彎?rùn)C(jī)模具平均分布的加工余量，保證了生產(chǎn)率和安全的折彎過(guò)程，當(dāng)角度不變時(shí)，折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平，折彎?rùn)C(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎?rùn)C(jī)模具壽命，如果折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁，折彎?rùn)C(jī)模具壽命會(huì)明顯縮短，在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動(dòng)對(duì)現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎?rùn)C(jī)模具更有利。