電泳涂裝公司應(yīng)每天檢查槽液的流速是否正常、液面有無泡沫、液位偏低還是偏高等，并及時采取相對應(yīng)的措施確保其處于正常狀態(tài)。上清液進人中間水箱，中間水箱加入適旦Hz02，經(jīng)過核桃過建器進人清水池，經(jīng)計量后達標(biāo)廢水排放或進人中水回用池回用。否則，輕則影響電泳涂膜品質(zhì)，嚴(yán)重情況下甚至導(dǎo)致停產(chǎn)發(fā)生。管理者都很清楚，黑電泳加工工序操作多的就是“調(diào)整電壓”。不同大小的工件、不同膜厚要求的產(chǎn)品，都需要針對性地調(diào)整電壓，以有品質(zhì)需求。電壓過低，漆膜偏薄;電壓偏高，漆膜過厚，成本增加。

   隨著生產(chǎn)消耗，槽液濃度定下降，需要根據(jù)生產(chǎn)消耗及時補加新漆。目前，在我國安裝的涂裝設(shè)備的水平已經(jīng)有了很大進步，電泳表面處理今后隨著水性漆及粉末涂料等環(huán)保涂料的使用，我國的涂裝技術(shù)水平將整體達到世界先進水平。否則，濃度過低，會使黑電泳漆膜變薄且比較容易出現(xiàn)現(xiàn)象;濃度過高，帶出損失增加。如果幾天才補加一次料，那么這種做法是不對的，會造成槽液參數(shù)波動過大，不利于質(zhì)量的穩(wěn)定保障。漆液PH值需要嚴(yán)格控制，否則出現(xiàn)異常了才處理，往往已經(jīng)“來不及”，造成調(diào)整成本相當(dāng)高昂，及生產(chǎn)效益也大幅下降!PH值過高，槽液穩(wěn)定性下降，易造成顆粒、桔皮……等異?，F(xiàn)象;PH值過低，濕膜再溶解，使漆膜變簿，異常。

    電泳加工過程中，想要提高零部件表面質(zhì)量和抗腐蝕性能，需要電泳涂裝廠家做好日常管理工作和質(zhì)檢工作。電泳涂料在水中能溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，與水差不多，很易浸透浸人在槽液中車身（被涂物）的袋狀構(gòu)造部及縫隙中。電泳流水線一般由以下設(shè)備組成：電泳槽、垂直升降電泳線、噴淋回收槽、電泳電源、烘箱、烘道、全自動一體化反滲透、離子交換機、電泳漆回收超濾機、超聲波清洗機、耐腐蝕過濾機、風(fēng)機、塑料排風(fēng)管道、空氣凈化塔等。

電泳加工日常管理注意事項：

1、每天檢査供電線路,陽極連接好否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，防止短路措施是否完善。

2、每天檢查電路、氣路、油路及機械傳動部位。

3、電泳槽液過濾要干凈,保持主槽的循環(huán)暢通。

4、檢測溫控?fù)Q熱系統(tǒng)：電泳槽液在生產(chǎn)過程中要求恒溫，控制好電泳槽溫度非常重要。循環(huán)的槽液要足夠的換熱能力。

5、每天檢查超濾系統(tǒng)，做好流量記錄：超濾系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。當(dāng)透過量下降30%時，就要組織清洗。

6、電泳前后的沖洗處理要控制好。

7、工件吊桿要擺放合適位置，讓工件在浸涂時處于合適位置。被涂物的大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈 10度-40度角。

8、檢查透風(fēng)設(shè)備有無異常，運行時加強通風(fēng)，防止溶劑蒸氣的危害。

以上就是電泳涂裝設(shè)備的日常管理需要注意的問題。他和油漆噴涂的本質(zhì)是類似的，都是將材料附著于加工工件表面的工藝。大家也都對日常管理有了一定的了解了吧，加強設(shè)備日常管理和維護，嚴(yán)格檢測涂裝質(zhì)量。這是對產(chǎn)品負(fù)責(zé)，也是對客戶負(fù)責(zé)，泰美嘉公司從事電泳加工業(yè)務(wù)多年，加工經(jīng)驗豐富，還從事金屬表面處理和沖壓加工，歡迎有需求的客戶致電聯(lián)系。

     我國汽車涂裝當(dāng)前的發(fā)展問題是缺乏創(chuàng)新技術(shù)、生產(chǎn)控制技術(shù)落后、涂裝的裝備水平低。電泳漆中選用純水作為溶劑，因此節(jié)省了許多的溶劑，并且又沒有溶劑中du和易ran等風(fēng)險，從根本上清理了漆霧，改進了工人的勞動條件和環(huán)境污染。生態(tài)環(huán)境正在遭受破壞，人類開始重視自然資源的使用，生態(tài)環(huán)境的保護使我們每個人的人責(zé)任與義務(wù)。在電泳涂裝工藝的生產(chǎn)過程中，所排放的廢氣會對環(huán)境造成影響，有些涂料的廠家選擇使用燃燒處理排出的廢棄，雖然燃燒可以對廢棄進行處理，燃燒的過程匯中也會產(chǎn)生輕微的有害物質(zhì)，這種處理方式，可以減少排放但是不能夠處理。

    可持續(xù)發(fā)展在生產(chǎn)過程中，選擇使用達到環(huán)保要求的使用方式進行處理，在大規(guī)模的生產(chǎn)中，對所排放的氣體進行催化燃燒，這種催化方式不僅能夠凈化氣體，還可以對燃燒所產(chǎn)生的溫度再次利用。而電泳涂裝機械各部分也都有相應(yīng)的保養(yǎng)手冊跟保養(yǎng)注意事項，只要根據(jù)規(guī)定周期嚴(yán)格執(zhí)行各項保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長機械的使用壽命就可以了。水性漆已體現(xiàn)出越來越多的好處—符合環(huán)保大趨勢、推動技術(shù)進步、提高企業(yè)競爭 力、創(chuàng)造生意機會。從主機廠的水性涂裝技術(shù)體系到涂裝線采用水性漆工藝較普遍。工藝流程更短,低能耗和更低運行成本的新的精益涂裝工藝將是未來發(fā)展趨勢。

   陰極電泳涂裝法在汽車工業(yè)中普及這樣快，僅幾年功夫汽車車身涂裝領(lǐng)域就替代了陽極電泳涂裝，主要是它具有以下明顯的優(yōu)點。

   因被涂物處在陰極，電泳涂裝過程中不產(chǎn)生陽極溶解，使涂膜對底材的附著力和防腐蝕有所提高；

   基于陰極電泳涂料的漆基中含有對底材具有阻蝕作用的基團（如含氮基團），使陰極電泳涂膜的耐腐蝕性顯著地優(yōu)于陽極電泳涂膜；

   陰極電泳涂料的泳透力高于陽極電泳涂料；

   在近20年中，陰極電泳涂料的性能又有很大的改善，并開發(fā)了很多新品種，如厚膜陰極電泳涂料、銳邊覆蓋性能好的陰極電泳涂料等。