泰卡外刮板廠家為您介紹提高混合機工作效率的四個原則：

一、充分性原則

混合機的每一道工序都避免了工序本身的浪費。比如在切割工序中，設備可以同時切割三塊板，但是可以設計成兩塊板，一塊板上的孔位置可以完成兩次，但是你可以設計成完成三四次，這樣會造成工序本身的浪費，影響加工效率。要想做好，首先是相應的工藝文件要全i面，即切割程序要有切割圖紙，要編制好鋸切順序和排列

二、同步原則

密煉機的零部件一般方向以產品為單位，小方向以單個包裝件數為單位，控制零部件同時或盡可能的時間差內到達包裝工序，避免出現包裝等零部件的現象。這里的內容其實就是工藝流程表中的工作時間。各部分工作時間要明確準確，綜合因素要充分考慮。

三、漸進原則

其實一個好的工藝流程設計只是下一個越來越好的工藝流程設計的開始。流程設計本身就是一個在實踐中不斷探索和改進的過程

四、質量原則

任何工藝都不能以犧牲產品質量為代價來提高其效率，因為密煉機的產品質量就是產品的壽命，在保證質量的前提下可以達到批量生產。

泰卡護套廠家為您解答無重力混合機發(fā)生故障如何解決？

無重力混合機可以將多種材料混合成一一個均勻的混合物 ,如水泥、砂子、礫石和水混合成混凝土(濕材料等) ; 它還可以增加材料的接觸表面積以加快化學反應;它還可以加速物理變化,如加入顆粒狀溶質。在溶劑中,通過攪拌機械的作用可以加速溶解。攪拌均勻。物料罐的結構基本與逆流式相同,但攪拌刀改為固定犁板。只有物質罐旋轉。-組使物料向外翻轉,另一組使物料向內翻轉,攪拌過程使物料分離并連續(xù)翻轉,達到攪拌的目的,設備攪拌品質好,操作方便,攪拌越加均勻。松動、死角少、易排放、好清洗、生產校率高、設備不易磨損。設備的軸承位于攪拌機的兩端。材料不易進入,維護維修率低。

當無重動混合機發(fā)生故障時,我們應該如何解決它?

1、如果在使用過程中發(fā)現突然停機,則應在卸料[ ]打開并卸料之后啟動電機。

2、如果出料門發(fā)生漏粉,應檢查出料門門與殼體之間的密封件之間的接觸情況。如果卸料未密封或密封條老化,則應調整行程開關的位置或替換密封條。

泰卡外刮板廠家為您解答犁刀混合機使用常見問題及正確使用方法。

犁刀混合機常見問題？

1、軸承過熱當軸承潤滑不當，損壞或主軸彎曲時，轉子嚴重失衡，皮帶過緊，軸承會過熱。通過添加和換潤滑劑，替換軸承，主軸，平衡轉子和調整皮帶密封性，軸承可以恢復正常。

2、設備內有振動和噪音，安裝不調整，傳動損壞。

3、電機功率不足，皮帶輪準備不當，皮帶打滑，錘子磨損嚴重，送料不均勻或原料含水量過高。

4、如果機器突然停止，排出機構在使用過程中不能正常運行。

正確使用犁刀混合機的方法：

1、對添加劑預混料的制作，應該按照從微量混合到小量混合到中量混合再到大量混合逐級擴大進行攪拌的方法。正確物料添加順序應該是配比量大的組分先加入或大部分加入機內后，再將少量及微量組分加在它的上面。

2、對于固定容器式混合機，要先啟動混合機之后再進行加料，以免出現滿負荷啟動現象，而且要先卸完料后才能停機；旋轉容器混合機要先加料之后再啟動，先停機之后再卸料。

3、為了保障混合質量，要定期檢測混合機的運行性能，經常給軸承的地方加潤滑油，及時維修或替換損耗件。

泰卡外刮板廠家為您解答無重力混合機使用特點。

無重力混合機質量好壞檢驗？無重力混合機混合物料范圍廣，適用于干粉砂漿、外加劑、化妝品、農i藥、醫(yī)i藥、建材、陶瓷、涂料等產品的混合。大體可分為普通無重力混合機和飛刀式無重力混合機，飛刀式無重力混合機適合物料中含有纖維而進行飛刀切斷后再混合的一個種類。

無重力混合機的材質是碳鋼或者不銹鋼，不銹鋼材質適合于有腐蝕性的化工物料或者銅粉等物料的攪拌，而碳鋼的適合于攪拌水泥砂漿之類的物料。不過具體材質的選用要根據實際的情況來看。

無重力混合機質量好壞檢驗標準？

①、混合是否有死角：指物料在混合容器中不能參與混合的部分，死角多少是判斷無重力混合機質量的重要標準。

②、混合均勻度：分析物料混合好壞的物理指標，在較短時間能夠均勻混合當然是比較好的，不過這也與物料的性質有關系。

③、混合時間：量化判斷混合速度大小，指不同物料從開始混合到混合達到均勻度要求所需的時間，混合時間是由混合機型號和混合物料的種類確定。