鋼材生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，鋼錠會(huì)先進(jìn)入鋼坯車(chē)間加工，根據(jù)軋機(jī)軋制的鋼錠重量和鋼坯品種，鋼坯車(chē)間又可以分為初軋車(chē)間、板坯車(chē)間和開(kāi)坯車(chē)間。其中初軋車(chē)間主要生產(chǎn)方坯和寬度小于1500毫米的板坯，軋制的鋼錠重量為1.2-16噸；板坯車(chē)間主要生產(chǎn)寬度較大的板坯，軋制的鋼錠重量為6.5-32噸；軋制時(shí)，機(jī)架牌坊在軋制力的作用下，成為處于平面受力狀態(tài)的鋼板，使整個(gè)機(jī)架的強(qiáng)度和剛度得到提高，機(jī)架的頂部和側(cè)面都是開(kāi)口的，換輥方便。而開(kāi)坯車(chē)間生產(chǎn)中小型鋼坯和薄板坯，軋制的鋼錠重量在1.5噸以下。

  鋼材經(jīng)過(guò)軋機(jī)軋制成型之后，會(huì)進(jìn)入到成品軋鋼車(chē)間，根據(jù)成品品種，成品軋鋼車(chē)間可分為型鋼車(chē)間、熱軋鋼板車(chē)間、冷軋鋼板車(chē)間、無(wú)縫鋼管車(chē)間以及生產(chǎn)某些零件毛坯或零件的車(chē)間。

   在軋鋼生產(chǎn)中，除軋件在軋機(jī)上進(jìn)行軋制的主要工序外，還包括一系列輔助工序，因此需要數(shù)量很大、種類(lèi)很多的機(jī)械設(shè)備。一個(gè)軋鋼車(chē)間的機(jī)械設(shè)備重量往往可達(dá)數(shù)千噸至數(shù)萬(wàn)噸。

   其實(shí)軋鋼機(jī)械分為主要設(shè)備和輔助設(shè)備兩大類(lèi)，主要設(shè)備是軋件使軋件實(shí)現(xiàn)軋制塑性變形的設(shè)備，比如說(shuō)軋機(jī)，它還包括一個(gè)或幾個(gè)工作機(jī)座及其傳動(dòng)裝置。而輔助設(shè)備是指主機(jī)以外的各種設(shè)備，用來(lái)完成其它一些列的輔助工序

為吸收軋件變形所發(fā)作的熱量及下降軋制載荷，軋制出產(chǎn)中運(yùn)用很多的乳化液，軸承座時(shí)刻處于乳化液圍住當(dāng)中，此液體中富含軋制時(shí)發(fā)作的細(xì)小金屬顆粒、酸性物質(zhì)及其它雜質(zhì)。這些有害液體和固體顆粒一旦進(jìn)入軸承，不光影響光滑劑的功用，損壞所構(gòu)成的油膜，而且還會(huì)直接致使磨粒磨損，致使軸承前期疲憊而失效。別的，不論選用何種光滑方法，均請(qǐng)求軸承座內(nèi)腔堅(jiān)持密封，一是避免光滑油走漏，二是確保內(nèi)腔密封，有用確保油霧與油氣光滑的壓力，確保光滑效果。該機(jī)器設(shè)備一般為散裝發(fā)運(yùn)，電機(jī)部分用塑料布進(jìn)行包扎，避免潮濕和受到損壞。

因而，軸承座的密封十分首要，密封處理得好的軋機(jī)，軸承耗費(fèi)就少。因而，軸承與軸承座拼裝時(shí)要格外留意密封件的設(shè)備，嚴(yán)厲依照?qǐng)D紙規(guī)則進(jìn)行拼裝。軸承密封件可思考選用通常的氟橡膠骨架密封，不只報(bào)價(jià)低廉，而且合理地運(yùn)用也能到達(dá)杰出的效果。兩邊迷宮內(nèi)的軸用密封圈唇口方向有必要朝軸承外設(shè)備，可有用避免軋制冷卻液及細(xì)小金屬顆粒的濺入。別的要避免設(shè)備時(shí)密封圈的人為損壞。(2)操作者在操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守其操作規(guī)程和軋制程序，不能超載軋制，更不能亂操作。

軋輥軸承的尺度受軋機(jī)裝置空間的約束（軸承內(nèi)徑、外徑取決于輥頸與輥身直徑），軸承的截面高較小，歸于薄壁軸承，并且他們還必須接受較大的徑向載荷，因而使用多列滾子軸承。目前首要選用四列圓柱滾子軸承和四列圓錐滾子軸承，也選用雙列圓柱滾子軸承、雙列圓錐滾子。圓錐滾子軸承大多選用空心滾子和支柱保持架，為改善軸承的光滑條件，軸承外圓外表和端面別離開(kāi)有油槽和油孔，當(dāng)與輥頸為空隙配合時(shí)，軸承內(nèi)圈內(nèi)孔外表上開(kāi)設(shè)螺旋型油槽。其的理論值計(jì)算，是與支承輥、中間輥以及工作輥這三個(gè)的輥徑有關(guān)的，此外，還與中間輥的修正系數(shù)有關(guān)。

軋輥軸承的構(gòu)造方式是依據(jù)不一樣類(lèi)型的軋機(jī)，不一樣的工況條件以及不一樣的構(gòu)造裝備來(lái)決議的。一般來(lái)說(shuō)，四列圓柱滾子軸承簡(jiǎn)單取得較高的加工精度，故而具有高速旋轉(zhuǎn)特性，又因其裝置拆開(kāi)便利，并可在內(nèi)圈壓入輥頸后將內(nèi)圈滾道面與軋輥輥面一起修磨，利于進(jìn)步軋制精度，多用于高速、軋機(jī)的支承輥，四列圓錐滾子軸承承載能力大，能一起接受徑向載荷和軸向載荷，適用于低速及中速軋機(jī)。②對(duì)傳動(dòng)體系，尤其是萬(wàn)向接軸要定時(shí)替換，不然會(huì)因總的空隙過(guò)大致使搖擺而發(fā)作附加軸向力。

六輥可逆軋機(jī)軋輥是否有使用壽命及軋制力是否重要？

1.六輥和四輥可逆軋機(jī)在產(chǎn)品價(jià)格上是否有區(qū)別？

可逆軋機(jī)，其根據(jù)不同輥數(shù)是有不同種類(lèi)，比如四輥可逆軋機(jī)和六輥可逆軋機(jī)，這兩種可逆軋機(jī)的主要區(qū)別，是在軋輥數(shù)量和排列方式上，四輥可逆軋機(jī)是上下兩對(duì)排列，六輥可逆軋機(jī)是上下三對(duì)排列。所以，它們?cè)诋a(chǎn)品價(jià)格上肯定是不一樣，而且，是軋輥數(shù)量越多軋機(jī)價(jià)格越大，因此，六輥可逆軋機(jī)的價(jià)格肯定是高于四輥可逆軋機(jī)。改進(jìn)后的扁鋼冷軋機(jī)較之間有了明顯的不同，尤其是重量方面，不僅其機(jī)架實(shí)現(xiàn)了輕量化，而外觀更加優(yōu)美，軋輥尺寸也精益求精，材料上選取硬度較高，耐磨性更高的9Cr2合金鋼，這樣增加了軋輥的使用壽命，并且加工精度更高。

2.六輥可逆軋機(jī)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，其是否有其它產(chǎn)品？

六輥可逆軋機(jī)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，其是可以生產(chǎn)制造其它軋機(jī)產(chǎn)品的，比如四輥可逆軋機(jī)、六輥軋機(jī)以及可逆冷軋機(jī)組，因?yàn)樗鼈兌际窃谲垯C(jī)這一大類(lèi)中，肯定會(huì)有一些相同點(diǎn)，所以，才會(huì)有上述這一結(jié)論。而且這對(duì)廠(chǎng)家來(lái)講也是有益無(wú)害，起碼可以滿(mǎn)足選購(gòu)者不同的選購(gòu)需求。在給鋁板冷軋機(jī)的油箱中注入新油時(shí)，切忌要確保油的清潔度，過(guò)濾精度，而且要按照油箱規(guī)定液面加注，一定要通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行操作。

3.六輥可逆軋機(jī)的軋制力是否重要？其工作輥是否有使用壽命？

六輥可逆軋機(jī)的軋制力，這是很重要的一個(gè)方面和參數(shù)，因?yàn)殛P(guān)系到這一種軋機(jī)的軋制質(zhì)量和軋制效果，所以不能輕視和馬虎對(duì)待。而對(duì)軋制力的基本要求，是要能夠滿(mǎn)足工件的軋制要求，并保證設(shè)備有好的軋制質(zhì)量和軋制效果。此外，在軋制力上，應(yīng)確定一定合理的變化和調(diào)整范圍。它的傳動(dòng)功率低,運(yùn)動(dòng)有些的翻滾慣性大,反應(yīng)速度慢,調(diào)整精度低。