HD系列多級液壓缸適用于行程大而安裝距或總長小（行程可以大于安裝距或總長）的場合，有單作用和雙作用。我公CDL1系列工程液壓缸是吸收力士樂技術(shù)專門研制的工程油缸，缸徑由￠25至￠500mm活塞桿徑￠14至250mm，行程長度高至10m,公稱壓力為16MPa,大工作壓力24MPa密封件全部采用Parker和Merkel兩家德國公司產(chǎn)品，安裝長度短，工作可靠，裝拆方便易于維修，連接方式多樣，適用于工程機械、礦山、起重運輸、港口﹑冶金等各種行業(yè)。在CDL1系列工程液壓缸（缸徑40～500）的兩端極限位置上，可設(shè)置抗高壓型電感式接近開關(guān)，裝置緊湊，安裝調(diào)整方便，省去運動機構(gòu)上設(shè)計和安裝極限開關(guān)的繁瑣環(huán)節(jié)，為設(shè)計和安裝調(diào)整提供極大的方便。在缸頭和缸底都為法蘭式固定的油缸上可配置內(nèi)置式位移傳感器，使液壓缸可根據(jù)工況需要準確停位，充分發(fā)揮液壓缸的機械化、自動化功能，實現(xiàn)高速、準確的工業(yè)自動控制。也就是說，在為液壓缸安裝各種閥類部件的時候，都需要考慮到進油口與回油口的方向和位置，以免裝反引發(fā)事故。

威海茂源液壓設(shè)備主要部件油缸設(shè)計特點

●高壓、高強度、輕量小型化——油缸體和活塞桿的設(shè)計、選材及加工技術(shù)、焊接技術(shù)，均采用依據(jù)油缸負載頻率分析、優(yōu)化后的強度、

疲勞參數(shù)，通過超聲波無損探傷檢查，實現(xiàn)油缸的高強度、輕量小型化。

●密封系統(tǒng)——選用PARKER、MERKEL、NOK等進口密封，結(jié)合本公司獨特的密封系統(tǒng)設(shè)計，防止砂土塵埃，減少油漏，可獲得

佳的活塞桿油膜層。

●缸體——按照合適強度、尺寸制造的缸體，內(nèi)表面經(jīng)過滾光加工，在保證尺寸精度、粗糙度的同時，提高了表面硬度和耐磨性。

●活塞桿——以高頻淬火為基礎(chǔ)，通過鍍覆硬鉻表面，提高了防銹、耐磨和抗損傷性能，經(jīng)過精密拋光處理獲得的表面具備均勻的網(wǎng)紋及

高光潔度，從而保證了良好的表面油膜層，提高了產(chǎn)品使用壽命。

●緩沖/安全功能——根據(jù)需要，內(nèi)置能夠在行程終端吸收沖擊的緩沖機構(gòu)，另能比較容易地安裝各種具有慢回程、平衡以及緊急關(guān)閉等

功能的閥。

液壓缸正確的使用維護

液壓缸的泄漏與設(shè)計、生產(chǎn)加工、裝配、使用以及保養(yǎng)等方面均有關(guān)系，除了上面提到的有關(guān)泄漏問題及解決辦法外，使用和維護中還應(yīng)注意以下幾點。

3.1 合理裝配與安裝。拆卸后，應(yīng)對所有零件進行清洗并更換新密封圈，安裝密封圈時注意不要損傷密封面。緊固件和螺紋接頭的擰緊力更要符合規(guī)定值，且擰緊力要均勻。

3.2 防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)。若油液污染，雜質(zhì)會沉積于密封槽處，導致密封不嚴，在動密封中，污染油液中的固體顆粒在密封件與接觸表面間產(chǎn)生研磨，會使密封件過早磨損。

3.3 合理使用，正確保養(yǎng)。要求系統(tǒng)不超壓使用，定期檢查油液，控制油溫在65℃以下，定期清洗或更換濾清器，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄漏及時處理。